
吹膜故障排除(吹膜工艺及吹膜常见问题的解决)

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吹膜机,吹膜时漏气是什么原因?
有几个可能性,第一是膜头不行会出现漏气,还有过滤网塞了会出现漏气,还有就是原料不好,杂料太多了等问题。
吹膜漏气是一个比较简单的问题。一般来说吹胀比过大,拉伸比过大,都会导致吹膜漏气。把膜泡吹的小一点,牵引速度慢一点试一试。
PE吹膜机一区温度太高,是因为冷却水量不够。 PE吹膜机首先要经过螺杆挤出,螺杆通过摩擦生热,热量是很大的,如果冷却不够,就会导致物料温度过高,PE物料粘度太小,吹膜时很难控制。
黑点的问题,出现金属点应检查混料机和套筒螺杆是否损伤,注意生产中是否不小心掉入金属物进去。
吹膜机计米器下料超时报警怎么回事啊
1、轮子会磨损,当轮子的直径变化后,测量出来的长度就比实际长了。现场粉尘垃圾沾染到轮子上,造成轮子直径变大,这样测量出来的长度就比实际短了。轮子和膜是机械接触,这样势必会有打滑的现象产生。
2、通过计米器,看你吹膜时1分钟多少米,收卷滚筒直径*14算出滚筒1分钟多少转,在算出你的减速机速比是多少,首先看你的马达是几及的,例如4级马达1470转6级马达960转。根据马达转速分大小。
3、计米器设置不正确:吹膜机上的计米器设置不正确,导致计算长度超时。解决方法是检查计米器的设置是否符合实际情况,如不符合则进行调整。吹膜机有问题:吹膜机下料卡住或者除尘系统不良,导致计米器不能正常计算长度。
吹膜机故障
计米器设置不正确,吹膜机有问题,电磁阀或传感器故障。计米器设置不正确:吹膜机上的计米器设置不正确,导致计算长度超时。解决方法是检查计米器的设置是否符合实际情况,如不符合则进行调整。
原因:原料中杂质太多,过滤网经常被击穿。解决方法:更换原料或更换滤网。塑化温度太低或设定塑化温度的曲线不当。解决方法:提高塑化温度。根据应用原料不同,设定合理的塑化温度曲线。牵引速度太快。
加热圈故障的原因。加热圈是用于加热吹膜机的部件之一,加热圈损坏或故障,就会导致加热不均匀或无***常加热,进而影响吹膜的质量,加热圈出现线路断裂、接触不良、电阻变化等问题,需要检查和修复。
②挤出温度过低,出料量少;调整挤出温度 ③冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀;检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致;④受到了外来较强气流的干扰和影响。阻止和减小外界气流的干扰。
电源中是否有较大的电磁谐波,最好是用电能质量分析仪,或是频谱分析仪来进行检测。变频器硬件故障。比如接触器等硬件故障等等。
做低压塑料吹膜,老是出黑点,看网子也没破,就产生漏气断膜?
材料出现碳化现象是局部高温后形成的,尝试降低温度生产,勤换滤网。停机的使用尽可能把材料挤空,不要留材料在里面,避免碳化,市面上也有专用的挤出机停机保养材料,高温下不会碳化。
原因:原料中杂质太多,过滤网经常被击穿。解决方法:更换原料或更换滤网。塑化温度太低或设定塑化温度的曲线不当。解决方法:提高塑化温度。根据应用原料不同,设定合理的塑化温度曲线。牵引速度太快。
那是因为PE材料中的增韧剂局部高温出现了碳化现象,尝试降低点加工温度吹,不行的话试试用PE吹膜机螺杆清洗料,清洗螺杆。
我感觉是直流拉速过快或吹风量过大。先调试速度捎慢点、吹风量捎小点试试可行了就以此累推一点点推进同时也要注意风量跟进。
吹膜故障排除的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于吹膜工艺及吹膜常见问题的解决、吹膜故障排除的信息别忘了在本站进行查找喔。
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