排除离心机故障,排除离心机故障的方法

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于排除离心机故障的问题，于是小编就整理了2个相关介绍排除离心机故障的解答，让我们一起看看吧。离心机离心时出现故障转鼓动不了该怎么解...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于排除离心机故障的问题，于是小编就整理了2个相关介绍排除离心机故障的解答，让我们一起看看吧。

1. 离心机离心时出现故障转鼓动不了该怎么解决？
2. 离心分离机振动故障怎么处理？

离心机离心时出现故障转鼓动不了该怎么解决？

　　故障和解决方法如下： 　　

1.离心机不排渣 　　⑴首先检查操作水路：水孔是否堵塞、电磁阀是否有故障。 　　⑵机械原因：a、装配是否正常。b、转鼓盖上尼龙密封圈是否破损，或上面 是否有杂质。c、小活塞上0形密封圈是否损坏，变形，尼龙阀蕊是否损坏。 　　

2.转鼓不密封 　　现象：重相不出水，开机时轻重相不出油也不出水；进料电流升高；水和油从排渣口排出。 　　原因：电磁阀故障或水孔堵塞。 　　检查方法：卸转鼓，切断电机电源，启动PLC编程，使PLC运行一周，看密封水与排渣水是否正常排出。 　　

3.出水不出油 　　工艺原因：a、酸价太高导致用碱过多，皂脚堵塞向心泵。b、油流量太大。c、毛油固体杂质太多。 　　处理方法：减小进油流量；两次脱酸；毛油过滤减少固体杂质。 　　

4.出油不出皂脚（轻重相不分离） 　　现象：脱皂离机不出皂，皂脚进入水洗离心机。 　　处理方法：减少产量、提高分离温度；拆卸离心机清洗碟片，或毛油过滤再脱酸。 　　注意事项：脱皂分离不正常，严禁进入下道工序，以免皂脚堵塞水洗离心机。 　　

5.声音异常，噪音大，振动裂度高 　　原因：上次停机时，余渣未完全排出；机器内部摩擦。 　　处理方法：停机多排几次渣，停后应拆开清洗；检查更换横承轴承；检查立轴弹簧是否磨损；调整转鼓高度。 　　

6.排渣跑油 　　原因：操作水压力过高；排渣时间过长；毛油质量太差。 　　处理方法：调节操作水压力至0.2-0.25，缩短排渣时间。 　　注意事项：油脏应增加排渣次数，尽量加长排渣时间，但加长排渣时间以不跑油为限。 　　

7.水洗离心机油脂乳化 　　原因：温度等工艺参数调节不当；操作不当。 　　处理方法：调节好油温及水温；进油时必须待油稳定后再加热水水洗。 　　

8. 乱排渣 　　现象；未到排渣时间就排渣，并连续排几次，跑油，电流同时升高。 　　原因：操作水进水孔处被污泥及杂质堵塞，密封水进入排渣水。 　　处理方法；检查电磁阀，清洗进水孔。 　　

9.操作水水孔顺序 　　从上至下A密封水进水，B密封水多余水，C排渣水

离心分离机振动故障怎么处理？

离心分离机振动故障处理：

(1)排除空鼓失衡。

对一台新的离心机转鼓来说，平衡校正时是将转鼓安装在平衡用心轴上进行的，一般须先将其放在动平衡机上进行平衡校正。

当其转鼓装在实际转轴上之后其平衡精度会明显下降，这是因为转鼓与平衡用心轴之间以及转鼓与实际转轴之间的配合条件及同心度是不同的。

旋转设备的振动，有60%左右是由于转子不平衡引起的，在现场做整机动平衡是消除空鼓失衡后产生的振动是最有效的办法。

(2)隔离振动。

***用了空鼓失衡的排除措施后，振动已减小，但卸料时的静态作用力是无法用上述办法来消除的。

而***取有效的隔振措施可以达到减小过基础传递出的振的目的。

隔振器是中小型旋转分离机械在设备安装及减振时经常***用的一种技术手段，一般分为主动隔振和被动隔振两种。

按隔振理论，可把机器当作理想质量体，隔振器由无质量弹簧和理想粘性阻器并连而成，基础绝对刚性的。

到此，以上就是小编对于排除离心机故障的问题就介绍到这了，希望介绍关于排除离心机故障的2点解答对大家有用。