维修折弯模具技巧图片***（维修折弯模具技巧图片***大全）

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今天给各位分享维修折弯模具技巧图片***的知识，其中也会对维修折弯模具技巧图片***大全进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、如何调整折弯机模具间隙?
• 2、冲压模具在折弯90度时,角度大了或小了怎么修。。?
• 3、钣金折弯顺序18种方法是什么?
• 4、五金连续模具中折弯角大了怎么修(不能有压线)
• 5、学会看折弯图纸技巧

如何调整折弯机模具间隙?

1、首先要确定折弯力和下模V形槽开口尺寸，可以根据板材厚度和折板长度来计算。对准上、下模具中心，调整空隙。确定前后挡料位置和工序流程，按照调节开关进行切换。把工件置于液压折弯机台面中间位置测压。

2、首先弹簧折弯机右下放的按钮来进行粗调和精调。其次调整折弯的角度即调整刀口，如V行槽的深度，通过角度右侧面的转轮来调整。最后调整挡板的尺寸即可将扭簧折弯第一圈间隙调整。

3、如果间隙不均匀，用敲击凸模固定板的方法调整间隙，直至均匀为止，然后拧紧上模固定螺钉，再放纸片试冲，观察纸片冲裁状况，直至把间隙调整到均匀为止，最后将上模座与固定板夹紧后同钻、同铰定位销孔，然后***圆柱销。

4、首先，固定式段差模，即双折角落差尺寸是固定值。然后，可调式段差模分为上模和下模。对准上、下模具中心，调整空隙。确定前后挡料位置和工序流程，按照调节开关进行切换。

5、机器的调整在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。

6、一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。模具的间隙是否合理，是很重要的，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

冲压模具在折弯90度时,角度大了或小了怎么修。。?

可以通过调整冲床滑块的深浅来调整90°的角度大小，压弯模具压90°时，凹模一般都会设计的小于90°，这样，就是为了防止压弯时工件的回弹。所以，一般压的很了，90°的角度有可能会小于90°。

在这里给你两个简单的建议，一是翻边折弯的分模线要设置在R角以内，翻边凹模把R包住；二是冲压工艺调整一下，变化一下冲压角度，一般不超过10度，这个办法可以对回弹变化做很好的补偿，正回弹还是负回弹都好控制。

重新设计模具：在重新设计模具时，需要考虑到模具的弹性变形和表面光洁度等因素，以减少折弯角度的偏差。可以通过增加材料尺寸和厚度、提高模具硬度等方式来减少弹性变形，同时改善模具表面的光洁度，以减小折弯角度的误差。

钣金折弯顺序18种方法是什么?

1、折弯顺序：在进行多段折弯时，需要注意折弯顺序的安排。一般来说，应先进行内部的折弯，再进行外部的折弯，以避免材料过度变形。 折弯工艺：常见的折弯工艺包括手工折弯、机械折弯、液压折弯等。

2、首先准备一个二维的钣金cad展开图；打开 solidworks，新建零件，新建一个草图，打开CAD，用CTRL+C***展开图，打开solidworks，CTRL+V粘贴。以此草图生成基体法兰，然后将这个草图选择“显示”。

3、一般情况下，钣金折弯有两种方法：一种方法是模具折弯，用于结构比较复杂，体积较小、大批量加工的钣金结构；另一种是折弯机折弯，用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。

4、折弯顺序口诀是如下：由内到外进行折弯。由小到大进行折弯 先折弯特殊形状再折弯一般形状。要保证前工序成型后对后续工序不产生影响。

5、先短边后长边，先外部后中间，先局部后整块。钣金，一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义。

五金连续模具中折弯角大了怎么修(不能有压线)

1、重新设计模具：在重新设计模具时，需要考虑到模具的弹性变形和表面光洁度等因素，以减少折弯角度的偏差。可以通过增加材料尺寸和厚度、提高模具硬度等方式来减少弹性变形，同时改善模具表面的光洁度，以减小折弯角度的误差。

2、数控折弯机角度偏差大，需要手动移轴进行调整。具体步骤如下： 进入数控折弯机的模具管理界面，选择需要调整的模具编号。 进入手动移轴界面，调整X轴和Y轴的数值，将模具位置调整到正确的位置。

3、这个就是个间隙与回弹的问题。这个是正常修模范畴内的。一般调模师和模具工程师都知道怎么处理的。要R和不要R也同样影响这个。清0下成型块的情况下一般角度外张可能性减小。不过绝对清零是不好的，会导致产品刮痕严重。

4、一是翻边折弯的分模线要设置在R角以内，翻边凹模把R包住；二是冲压工艺调整一下，变化一下冲压角度，一般不超过10度，这个办法可以对回弹变化做很好的补偿，正回弹还是负回弹都好控制。一般第二种方法是很好用的。

5、所以，一般压的很了，90°的角度有可能会小于90°。只有调整的合适了，才能压出刚刚好的90°的角度。压弯工件的回弹，与压弯工件的轧制纹路方向有关。垂直于压弯方向时，回弹会比较大；顺着因为方向时，回弹会比较小。

6、统称 抢料；大于90°的原因应该是材料回弹造成； 以上问题 首先折弯前材料定位要准确，折弯零件做回弹补偿角和强压筋，两个折弯冲头尽量一样高且用负间隙，能保证定位、压料、强压、回弹补偿角就一定能解决问题。

学会看折弯图纸技巧

分清是第一视角还是第三视角，一般图框里有符号表示。

最后，在学习弯管图纸的过程中不要放弃，多看、多练、多问，不断积累经验和技巧。

也就是左边看过去的影像就放左边），正好相反。不可以漏掉局部视图或是剖面图，图纸的边边角角都一定要看到再个折弯示意图不比三视图，大多是用线条或板厚线表示的，一般只要弄明白向下折还是向上折就可以了。

按照图纸说明看。折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般***用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴。

看主视图画的虚线在上面还是在下面。虚线在上面的是往下折；虚线在下面的是往上折。如果有其它的侧视图、俯视图图纸就一目了然了。

问题一：如何学会看懂工艺图纸（包括各种布置和方位的）？ 首先看懂工艺流程图（pid图），这个图看都用到哪些设备，再抓住主管线走下来，对流程有个大概了解。要是看看文字介绍的工艺流程会更好。

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