低压电工故障排除,低压电工故障排除实操

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于低压电工故障排除的问题，于是小编就整理了1个相关介绍低压电工故障排除的解答，让我们一起看看吧。低压电工排故障顺序？低压电工排故障...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于低压电工故障排除的问题，于是小编就整理了1个相关介绍低压电工故障排除的解答，让我们一起看看吧。

1. 低压电工排故障顺序？

低压电工排故障顺序？

1、 选择测量仪表（万用表一只），并进行外观检查、合格证及开机自测。

2、 验电：先到带电插座验电，再分别到柜壳和柜门进行验电，确认无电，并检查柜体后的接地装置是否完好。

3、 打开柜门，检查所有的开关是否在断开位置上，如果未在，应打到断开位置（双控开关应在不同的档位上），关上柜门。

4、 按下合闸按钮，进行通电。

5、 再次到柜门进行验电，确认无电后，打开柜门。

6、 合上主电源，（送电时：从上到下；停电时：从下到上）

7、 电压回路：合上电源，转动手柄，观察电压指示回路现象，记录在相应位置。

8、 照明回路：合上电源后分别合上各个开关，观察照明回路的现象，记录在相应位置。观察完后，不管亮或不亮，要把各开关全断开，恢复原状

9、 其余两个回路也是先合上电源，按顺序按下各个按钮，并观察电动机的运行状况，并记录在相应位置。在没有全部停电前，可以再次观察各回路现象，停电后，就不要再次送电，所以，可以先关下面的电源，上面的主电源，最后断开。

10、 先停柜内的主电源，最后再按下柜体后的“停止”按钮，关上主电源。

电气设备故障检查先后顺序十一点，请牢牢记住其先后顺序。

先断电后检修：检修时，必须先自己断电，挂上警示标牌并通知周围的同事，然后才能开始检修。要知道多数的事故都因为在沟通上出了问题，多年的经验告诉我们断电送电必须自己完成。

先动口眼再动手：对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分 熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，一定要先看图纸，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

先外部后内部：应先检查电气设备元器件有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对内部进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为电气元件故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

先机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

先静态后动态：在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及熔芯的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。

先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往就会排除。

先电源后设备：电源部分的故障率在整个电气故障中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

先普遍后特殊：因装配质量或其他元件因素而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。

先***后内部：先不要急于更换损坏的电气部件，在确认***设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

到此，以上就是小编对于低压电工故障排除的问题就介绍到这了，希望介绍关于低压电工故障排除的1点解答对大家有用。