
风机震动维修技巧图解,风机震动维修技巧图解***

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于风机震动维修技巧图解的问题,于是小编就整理了2个相关介绍风机震动维修技巧图解的解答,让我们一起看看吧。
风机振动大的各种原因及解决方法?
风机振动是运行中常见的现象,只要在振动控制范围之内,不会造成太大的影响。但是风机的振动超标后,会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障,使风机工作性能降低,甚至导致根本无法工作。严重的可能因振动造成事故,危害人身健康及工作环境。
风机轴承箱振动中,大多数是由于转子系统质量不平衡引起的。造成转子质量不平衡的原因主要有:叶轮出现不均匀的磨损或腐蚀;叶轮表面存在不均匀的积灰或附着物;叶轮补焊后未做动平衡;叶轮上零件松动或连接件不紧固
建议:每天对风机的振动情况进行测量并记录数据,由技术人员对测量的数据进行统计制表分析,通过振幅曲线的变化来确定风机叶轮是否需要检修,叶片上的积尘焦油是否需要清理,或者做动平衡校正。引风机每季度进行一次叶轮维护清洗,保证了风机振动的平稳可靠,减少了叶轮的磨损,保护了风机转子的动平衡。
2. 滚动轴承异常引起的振动
离心风机振动大是什么原因?
可能导致其振动大的原因较多:
1.电机轴承磨损,间隙太大,或彻底损坏,需要更换轴承
2.电机端盖或轴有严重跑套并磨损,情节较轻的可刷镀,压花等处理,严重则更换
3.风机叶片上积灰严重,导致风机失衡,可停机后清理解决
表明你的轴承很有可能出现了矿洞损坏造成轴承,在高速运转过程中,震动十分大,声音也不正常,所以止推轴承出现问题一定及时更换,添加润滑油脂,使止飞轴承能够达到有效的使用寿命。
离心风机振动大的原因,一般来讲有以下几种:
1、设计原因:风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有完全根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生振动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良等。
2、制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求等。
3、安装、维修原因:风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度等。
4、操作运行原因:在风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久等。
5、机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于风机来讲也是如此,如:长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。
到此,以上就是小编对于风机震动维修技巧图解的问题就介绍到这了,希望介绍关于风机震动维修技巧图解的2点解答对大家有用。
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