铝材模具维修技巧,铝材模具维修技巧***

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝材模具维修技巧的问题，于是小编就整理了3个相关介绍铝材模具维修技巧的解答，让我们一起看看吧。H13铝型材挤压模具，氮化后变形是...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝材模具维修技巧的问题，于是小编就整理了3个相关介绍铝材模具维修技巧的解答，让我们一起看看吧。

1. H13铝型材挤压模具，氮化后变形是啥原因？
2. 如何控制薄壁铝合金焊接变形，变形后有何方法使其恢复？
3. 铝型材挤压模具的氮化工艺流程是怎样的？

H13铝型材挤压模具，氮化后变形是啥原因？

产生原因

1、挤压筒、挤压垫磨损招差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，同时使用的两个垫片之直径差超过允许值；

2.挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等；

3.润滑油中含有水；

4.铸锭表面铲槽太多，过深；或铸锭表面有气孔、砂眼，组织疏松，有油污等；

5.更换合金时筒内未清理干净；

6.挤压筒温度和挤压铸锭温度过高；

7.铸镜尺寸超过允许负偏差；

8.铸锭过长，填充太快，铸锭温度不均，引起非鼓形填充，因而简内排气不完全，或操作不当，未执行排气工序；

9.模孔设计不合理，或切残科不当，分流孔和导流孔中的残科被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面

如何控制薄壁铝合金焊接变形，变形后有何方法使其恢复？

铝合金模具焊接可以***用MIG焊（熔化极惰性气体保护焊），焊接前是否需要加热取决于模具的结构和厚度，厚度超过8mm，预热温度80-120℃之间，层间温度控制在60-100℃。对于6005A、6082、5083 等铝合金母材来说，选择的焊丝牌号为5087/ AlMg4. 5MnZr 。焊接过程中需要注意的事项有：环境、***工装、保护气体、坡口处理、母材表面清理、预热温度、送丝速度、焊接速度、焊枪角度等，建议查焊接手册。

铝型材挤压模具的氮化工艺流程是怎样的？

氮化的工艺：

　　气体软氮化的主要工艺参数为氮化温度，氮化时间，以及氮化气氛。

　　气体软氮化温度常用560-570℃，因该温度下氮化层硬度最高。氮化时间通常为3-4小时，因为化合物层的硬度在共渗2-3小时达到最高，而随时间的延长，氮化层深度增加缓慢。氮化气氛由氨气分解率和含碳渗剂的滴量速度所决定。

　　氮化的原理：

　　气体软氮化，即气体氮碳共渗，是指以气体渗氮为主，渗碳为辅的的低温氮碳共渗。常用介质有50%氨气+50%吸热式气体（Nitemper法）；35%-50%氨气+50-60%放热式气体（Nitroc法）和通氨气时滴注乙醇或甲酰胺等数种。在软氮化时，由于碳原子在ε相中的溶解度高，软氮化的表层是碳、氮共同的化合物，这种化合物韧性好且耐磨。

　　在气体软氮化过程中，由于碳原子的溶解度极低，所以很快达到饱和状态，析出许多超显微的渗碳体质点。这些渗碳体质点，作为氮化物结晶的核心，促使氮化物的形成。而当表层氮浓度达到一定时便形成ε相，而ε相的碳溶解能力很高，反过来又能加速碳的溶解。

　　气体软氮化后，其组织由ε相，γ′相和含氮的渗碳体Fe3（C，N）所组成，碳会降低氮的扩散速度，所以热应力和组织应力较硬氮化大，渗层更薄。但同时，由于软氮化层不存在ξ相，故氮化层韧性比硬氮化后更佳

到此，以上就是小编对于铝材模具维修技巧的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝材模具维修技巧的3点解答对大家有用。