
专业车床维修技巧***,专业车床维修技巧***讲解

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车床中拖板有间隙怎样解决?
答:车床中拖板有间隙有2个原因,第一是中拖板侧面的锒条松动引起的,解决的办法将锒条两端的螺丝松开把锒条调整松紧合适再用螺丝顶住固定即可。
第二中拖板手柄螺帽松动也是导致中拖板松动的原因。解决的办法一边手摇手柄一边调整螺帽间隙尽量调整到小于0.5毫米之内。(中拖板刻度盘)。
中拖板丝杠有间隙,应该调整丝杠螺母。在中拖板上有三颗内六角螺钉,松外边的两颗,然后紧中间的一颗,调整好后,再把外边的两颗螺丝拧紧就可以了。
镶条是调整导轨松紧的,对丝杠的间隙调整不起作用。
主轴拉爪更换步骤?
当机床主轴受损需要更换时,应当先拆下原有主轴,再将新主轴组装好后,打完动平衡,再重新安装到机床上,才可以使用机床。这里应当注意,新主轴的零部件可以使用原主轴上尚好的零部件,比如完好的轴承等,但是组装完后,应该做动平衡试验,然后才可以用,如果动平衡不好的话,那么噪声相当大,而且轴承等零部件易损坏。
首先是拆卸损坏主轴。先拿去顶部气缸,再拧下叠簧压块,注意叠簧压块里面有紧固用的顶丝,应先松掉顶丝再松螺纹,在拿下九对叠形***和挡圈,要想拆下主轴芯部,就得先拿下带轮而带轮又用背紧螺母压着,先拧下背紧螺母上的压紧螺钉,而后拆下背紧螺母,这样皮带轮就可以卸下来了。最后要拿下主轴芯部——包括柱体及内、外套的整个部件,这事至少需要两个人,一个人拆掉轴承端盖螺钉,一个人注意保护,用手托住主轴柱体底部,当轴承端盖被卸下来后,主轴芯就可以掉下来,这时两个人同时在下面扶着主轴芯部,如果芯部拿不下来,可以用钢棒轻轻的在上面往下敲,最后拿下主轴芯部。
然后就是主轴的安装了。在安装主轴前,要做到以下几点:
① 将拉杆和推杆相互拧紧——它俩靠螺纹连接。
② 用汽油清洗壳体内壁和主轴外套,以免安装时有杂质进入,影响配合质量,这时主轴外套尺寸为φ110mm±0.0065mm,它和壳体的内壁为过渡配合。
③ 九对叠簧由于机床长期使用而布满油性灰尘,应用汽油或煤油清洗干净,然后加上黄油——锂基脂或钙基脂,这样可以延长叠簧的使用寿命。
④ 给三副轴承加上润滑油,由于要耐高温,所以最好为锂基脂或钠基脂,同时要检查向心推力轴承方向,为背靠背式安装。
做好基本准备工作,主轴做好动平衡后,就可以安装主轴了。先将拉杆、推杆、柱体、轴承、内套、外套按图装配好(内套和外套之间有间隙,以变轴承转动),两个人托着从壳体的下方往上装,另一个人上紧轴承端盖,主轴轴芯就不会掉下来了,然后再依次安装带轮、背紧螺母、挡圈、九对叠形弹片,叠簧压块,最后装好压缩气缸,整个主轴就算装好了。在这里应该注意的一点事,如果轴承端盖高度和轴承深入高度不一致,可以通过轴承端盖来调整高度。同时要将下面的轴承端盖和上面的轴承压紧块都压紧。
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