
锡焊故障排除,锡焊故障排除措施

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于锡焊故障排除的问题,于是小编就整理了2个相关介绍锡焊故障排除的解答,让我们一起看看吧。
瑞创电焊机常见故障维修?
答瑞创电焊机的常见故障如下:
1、故障原因:焊机输入端无电压输入;内部接线脱落或断路;内部线圈烧坏。
2、处理方法:检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好;检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;检查焊机内部元件是否烧毁,如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难
1、故障原因:电网电压过低;电源输入线截面积太小;焊接电缆过长或截面积太小;工件上有油漆等污物;焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
2、处理方法:待电网电压恢复到额定值后再使用;按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线;加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15m;清除焊缝处的污物;使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
三、焊机过热、冒烟或有焦昧
1、故障原因:焊机过载;电网电压过高;接线错误,常见的原因是,对可用220V和380V两种电压的焊机,错把380V电压接在220V输入端子上。
2、处理方法:避免过载使用,减小焊接电流;使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上,使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。
手持激光焊接机常见故障及解决方法?
手持激光焊接机常见故障包括激光输出功率不稳定、光斑不均匀、工作台不平行、光路振动等。解决方法包括对设备进行维修、清洁光路、重新调整光斑位置、平行工作台等。同时要定期检查电源、冷却系统等保证设备的正常运行。对于不确定的故障要及时寻求专业人员帮助。
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手持激光焊接机焊接时出现裂纹。
解决方法:保持工件的清洁度;工件配合间隙过大或有毛刺时,应提高工件的加工精度;工件的冷却速度过快,冷却水的温度应在夹具上进行调整,提高水的温度;保护气体的流量过大,通过减小保护气体的流量来解决。
手持激光焊接机焊接渗透不够。
解决方法:缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流;对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量及接近对焦位置。
手持激光焊接机焊接时焊缝很黑。
解决方法:保护气的气流方向不正确,保护气的气流方向应与工件的方向相反。
手持激光焊接机焊接时火苗减弱。
解决方法:聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染,应及时更换或清洁;激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出,调整45°反射光阑,使激光器从喷管中心输出;主光路激光偏差,主光路全反射和半反射光阑调整,像纸检查,圆点调整;冷却水污染或长期不更换冷却水,更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。
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1. 激光焊接机启动后,电源正常,但无法进行焊接:检查输出端口是否正确连接,端口连接处是否出现明显的熔融或烧痕,及时更换输出端口。
2. 激光焊接机开机后,电源出现异常,如电源冒烟、冒火:检查电源输入线路是否正常,线路是否有短路现象,及时更换电源线。
3. 激光焊接机工作时,发现电源有闪烁、漏电现象:检查接地线是否正确连接,电源插头和插座是否接触良好,无漏电现象。
4. 激光焊接机启动后,出现异常声音:检查机器放置是否平稳,机器内部是否有异物卡住。
5. 激光焊接机使用过程中,出现光斑不稳定:检查工作台和机器底部的支撑脚是否安装稳定,调整合适的高度以获得稳定的光斑。
6. 激光焊接机使用过程中,出现异常气味:检查散热风扇是否工作正常,避免机器过热。
7. 激光焊接机使用过程中,出现异常震动:检查机器各部件连接是否紧密,如果发现松动,及时紧固。
8. 激光焊接机使用过程中,发现焊接质量下降:检查光束聚焦效果是否良好,如果发现聚焦不良,及时调整光束聚焦位置。
9. 激光焊接机使用过程中,出现故障报警灯亮:检查机器是否超负荷工作,如果发现超负荷工作,及时减少工作负载。
10. 激光焊接机使用过程中,发现输出功率不稳定:检查激光器是否正常工作,如果发现激光器故障,及时维修或更换激光器。
以上是手持激光焊接机常见的故障及解决方法,当出现问题时,首先需要切断电源进行检查和维修。
到此,以上就是小编对于锡焊故障排除的问题就介绍到这了,希望介绍关于锡焊故障排除的2点解答对大家有用。
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