
塑焊机故障排除,塑焊机故障排除方法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于塑焊机故障排除的问题,于是小编就整理了3个相关介绍塑焊机故障排除的解答,让我们一起看看吧。
塑料门窗焊机常见故障有哪些?
塑料门窗焊机常见故障及处理方法: 1.焊机在使用一段时间后出现漏电现象,特别是焊机头在移动过程中。轴承与导轨间发现噼啪的放电声。这种情况的出现大部分是由于加热焊板的内部电阻丝与焊板外壳(铝材料)之间漏电所致,致使整台设备带电。 处理方法:只要换用一块新的加热焊板并使设备可靠接地以保证安全。 2.加热焊板无温度。断电后用万用表检查焊板电阻在46Ω左右。正常:再检查温控仪表及其附件,也正常。后查出问题出在温控表与焊板之间的线路接触不良。 处理方法:温控表与焊板之间的线路重新接好,处理后故障排除。 3.下定位板气缸不工作。在气压正常(0.4MPa)情况下,电磁阀能手动换向,这部分没有问题。再按下定位触摸键。定位发光二极管点亮,用万用表去测量下定位板电磁阀的插头上有AC220V电压,说明故障出在电磁阀线圈上,经查电磁阀线圈烧断。 处理方法:换为新的电磁阀线圈后,问题就解决了。 4.加热时间显示不停闪烁,气缸全部同时动作。该故障一般是电脑控制板出现问题了,控制板上主要由AT89C2051、集成电路、小型继电器和贴片元件组成,控制板内出现问题,会使小型继电器误动作,从而使气缸动作。 处理方法:一般是更换电脑控制板。
使用超声波塑焊机焊接时产品出现表面伤害呢?
导致超声波能量集中在局部焊伤原因:1超声波焊头做工太差了,当超声波焊头压要焊接的产品上时,产品与超声波焊头接触面上的压力不均匀,往往在产品上受力最大的地方就是最易被焊伤那个固定位置;2若是焊伤的固定位置与超声波焊头没有接触上,那——大部份是由于超声波焊头设计不合理,没有专心为你的焊接产品来设计,只是随便应付你们,根本没有考虑过你们用的超声波机实际功率大小、焊接产品形状、材料等等因素,导致在焊接产品时的超声波时间过长。 解决方法:1)尽可能避空那个易被焊伤的位置。2)换个能为你们专心设计的超声波焊头供应商重做一个超声波模具。
使用超声波塑焊机焊接时产品出现表面伤害呢?
导致超声波能量集中在局部焊伤原因:1超声波焊头做工太差了,当超声波焊头压要焊接的产品上时,产品与超声波焊头接触面上的压力不均匀,往往在产品上受力最大的地方就是最易被焊伤那个固定位置;2若是焊伤的固定位置与超声波焊头没有接触上,那——大部份是由于超声波焊头设计不合理,没有专心为你的焊接产品来设计,只是随便应付你们,根本没有考虑过你们用的超声波机实际功率大小、焊接产品形状、材料等等因素,导致在焊接产品时的超声波时间过长。 解决方法:1)尽可能避空那个易被焊伤的位置。2)换个能为你们专心设计的超声波焊头供应商重做一个超声波模具。
到此,以上就是小编对于塑焊机故障排除的问题就介绍到这了,希望介绍关于塑焊机故障排除的3点解答对大家有用。
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