拉深模具维修技巧（拉深模具钢）

摘要： 今天给各位分享拉深模具维修技巧的知识，其中也会对拉深模具钢进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、拉伸模具的制作原理与维修...

今天给各位分享拉深模具维修技巧的知识，其中也会对拉深模具钢进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、拉伸模具的制作原理与维修
• 2、拉伸模具侧边有刮痕
• 3、五金拉伸模具R角怎么修好
• 4、五金模具连续拉伸最后一步切断有台阶要怎么修
• 5、拉伸模具拉伸后工件翘,不平,怎么办?

拉伸模具的制作原理与维修

1、拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉深工艺可制成的制品形状有：圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。

2、拉伸件一般都要拉伸几次才能成型，所以，拉伸模的第一道工序都是落料拉伸。接下来是第二次、第三次，……，直到第N次拉伸。最后是整形工序。

3、拉伸：将板料压制成空心件（壁厚基本不变）。拉伸过程：是由平面（凸缘）上的材料转移到筒形（盒形）侧壁上，因此平面的外形尺寸发生较大的变化。拉伸系数：拉伸直径与毛胚直径之比值“m”（毛胚到工件的变形程度）。

4、拉伸是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉伸成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉伸工艺可制成的制品形状有：圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。

5、由于变形区金属与凹面的接触锥面长，锥面上总摩擦阻力大，因此网格畸变虽小，总拉伸力却增大。

拉伸模具侧边有刮痕

这些都是属于拉伤的范畴，根本原因在于模具的表面光洁度不够，你将模具抛光到花9，拉伸料上的灰尘和金属碎屑都用风枪吹干净，一件一抹拉伸油。

你好，无论模具表面的碰撞痕还是划痕及披峰都必须用海绵砂纸来对表面进行处理才会妥当。我们是生产砂纸的厂家，类似的问题我们可以互相交流。

有可能是模具的表面粗糙度不够高，也有可能是模具的润滑不好，或者是拉伸油选择的牌号不对，也有可能是模具不干净，或者是拉伸料不干净，拉伸模具的R圆角太小，都有可能造成拉伸件表面出现拉痕。

综上所述，应该是冲头材质及硬度和耐磨性的关系。因在拉伸过程中，冲子侧壁与材料之间的磨擦力很大，在磨擦过程中会产生大量的热。同时热会不断的传递到产品及冲子上。

检查模具表面是否有模痕，用专用冶具处理模具模痕；2：取产品时碰到易划伤产品物体，包括机器、粗手套、包装袋等；注意操作和更换合适的物料就好；3：每步进行检查，找出不良原因并***取措施。

甚至有时由于工件与模具之间剧烈摩擦，还会在工件与模具之间发生冷焊现象，使模具报废。

五金拉伸模具R角怎么修好

1、压边圈调整不好。当rd较小，而且压边力过小时，凸缘部分有小的折皱，往往在加工后期使rd部分发生破裂，通常来说，加大压边力就可解决。

2、可能是R圆角有点小，或者R角处不够圆滑，润滑也不够好。可以加大R圆角，把R修整圆滑，拉伸时，加强润滑，或者更换好的拉伸油。

3、去模具配件店买一个万能砂轮修整器 万能砂轮修整器特征：万能砂轮修整器 万能砂轮修整器适合装配于平面磨床及工具磨床，滑动底座设计，配合回旋座及上滑座，可修整任何直线角度及圆弧组成的各种截形砂轮。

4、拉伸凹模与凸模的R圆角一定要修的圆滑，才能保证拉伸件料的顺利流动，达到拉伸件不破损，不起皱。

5、这是常见现象，原因是应力所致，办法是：想办法去克服应力，比如说给它反向变形，拉伸完后因应力会变形，恰好件反向变形补回了，可以达到要求。

五金模具连续拉伸最后一步切断有台阶要怎么修

打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。

①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙关于模具出问题的一些维修方案关于模具出问题的一些维修方案。 ②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。

①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙。 ②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。 ③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。

设计问题，间隙是否放的正确。冲头加工是否短了，导致冲头刀口没有完全进入下模（至少进入两倍料厚）冲裁力是否满足你的冲裁需要。刀口啃坏了，导致有大披锋，料被连住。

拉伸模具拉伸后工件翘,不平,怎么办?

1、可以在卸料板的后面装上限位块，模具在拉伸到底时，把工件砸一下，进行校平。

2、调整模具结构：通过调整模具结构，改变模具的设计参数，如模具的凸台高度、凸台角度、凸台半径等，来改变产品的形状和尺寸，从而达到调整偏位的目的。

3、在卸料板后面增加限位块，在拉伸到底时，把翘曲部分砸一下，进行校平。

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