锻造冲床维修技巧（扬州锻压冲床维修说明书）

摘要： 本篇文章给大家谈谈锻造冲床维修技巧，以及扬州锻压冲床维修说明书对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、冲床的维修保养2、...

本篇文章给大家谈谈锻造冲床维修技巧，以及扬州锻压冲床维修说明书对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、冲床的维修保养
• 2、冲床调模不动怎么处理?
• 3、冲床连冲怎么维修
• 4、冲压模具维修技巧(2)

冲床的维修保养

1、冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦，管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件，管路等清洁保养及动作测试检查。

2、节***日放***冲床工作台、导轨、模具等做好防锈保护；定期3个月检查传动轴、铜套、轴承运行情况，拆卸加油或更换；检查操纵器离合器，拆卸加油，观察其磨损情况，修复或更换。

3、禁止机器超负荷工作。被加工的工件，冲压力不得超过限定范围。机器各润滑点，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。开电机前，必须使离合器处于脱开状态，飞轮处于空转位置。模具装夹必须准确、牢固。

冲床调模不动怎么处理?

建议：将电机调成反转模式，将离合器、平衡缸气压调到最高（与进气压力相等），用机械千斤顶顶在左侧曲拐下面（20T的），用绳子固定好千斤顶，防止产生危险。

不要扩大滑丝范围，往螺丝上涂抹一些汽油或D40，起润滑作用。用锤子敲一敲，滑丝的螺帽用冲子或螺丝刀冲出更深的槽。用螺丝刀，一头对准螺帽凹槽，用锤子敲锣丝刀***即可。

吨冲床滑块调模不动，如果是气动冲床一般都是电动调模的。滑块上装有盘式电机，通过蜗轮、蜗杆传动，将电机动力传递给球头螺杆，螺杆上螺纹进行旋转，螺杆位置上下移动，实现滑块装模高度的变化。

冲床连冲怎么维修

气动冲床发生连冲分为机械和电气方面：机械方面主要检查离合器的离合间隙是否太大，一般超过4mm就要调整间隙或更换摩擦片（块），另检查一下离合器的压缩弹簧是否有损坏或极限变形情况，如有需全组更换。

仔细检查并确定所有安全保护装置均处于合适的操作状态时，开机检验；12 确保验收合格后，清除维修保养过程中垃圾和废物，按废弃物处理程序处理；并填写《普通冲床季度维修保养表》，组长审查签名后上交生产部存档。

滑键里面的弹簧断了，需要更换；滑键磨损了，要换一个新的；滑键方孔磨损变大，要修补；转键离合器弹簧太松或断裂，检查脚踏开关分离接触情况。冲床就是一台冲压式压力机。

拆开修理就行了。电气上问题，有可能是控制离合器的接触器触点粘连，还有控制的电磁铁或双联阀故障产生，带PLC的电路PLC发生故障导致，电气上一般故障原因较难查找，最好请专业电气人员帮助查找解决（可以请主机厂帮忙解决）。

一般有两种可能，一种是离合器打滑，湿式离合器较多出现。另一种就是电器或PLC程序故障。可以更换配件或修改程序来解决。也可以添加保护装置！！我是扬锻的。

冲压模具维修技巧(2)

①、注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。②、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的`位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断。

解决的方法是打磨导柱、导套，使其恢复良好的配合状态。如果间隙过大，就需要更换导柱或者是导套了。毛病出得最多的是“批锋”，即毛刺。一般是烧氩弧焊，这是最好的方法了，从维护模具的角度上来讲。

因此，及时维修模具，防止模具损坏，可以大大降低冲压生产的模具费用。一般来说，模具损坏后，还有一个维修和报废的选择问题。冲压模具的非自然磨损失效，例如非关键零件的`破坏。

解决方法：首先对照制件找出模具的相应拉毛的位置；用油石将模具相应的位置推顺，注意圆角的大小统一；用细砂纸将模具推顺部位进行抛光，砂纸在400号以上。

当无法判定或无法提出对策时，应请教他人之意见，切勿独断独行之。 毛头过大a.刀口磨耗：重新研磨。b.间隙过大：侧面大部分为擦光带，亮度极低，减小间隙。c.材料过硬：更换材料或加大间隙。

适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就需要刃磨。刃磨时，每次磨削量为0.03~0.05mm，重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油。

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