模切机故障排除方法,模切机故障排除方法有哪些

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模切机故障排除方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模切机故障排除方法的解答，让我们一起看看吧。你好全自动模切机主机故障什么原...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模切机故障排除方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模切机故障排除方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 你好全自动模切机主机故障什么原因怎么调？
2. 平压平模切机常见故障及处理方法？
3. 自动模切机定位不准？

你好全自动模切机主机故障什么原因怎么调？

实际上，纸箱模切精度不高，需要在印刷文件来做出血位来减少影响；纸箱纸比较厚，要求拉规的力度就会很大，也减慢模切速度，所以全自动不设置有拉规。

全自动模切机主机出现故障原因有以下几种：

1.牙片叼纸咬合力不足。在加工一些镀膜类包装产品时，往往会出现包装产品模切偏差增大，且偏差无规律的现象，这很可能是由于牙片咬合力不足造成的，因牙排运行是瞬时加减速的过程，镀膜类包装产品表面光滑，在走料过程中与牙排的摩擦力不足，若在牙片咬合力不足的情况下，产品在模切时必将产生滑移，就会导致模切偏差增大的情况出现。

2.游隙复位弹簧发生断裂或老化现象。这种故障出现后，牙排就无法做到准确可靠地叼纸定位与合压定位，会导致成品率下降。工作人员在检修设备时一定要注意此部位，对于断裂或老化的部件要及时修补或者更换，以保证正常生产。

平压平模切机常见故障及处理方法？

1、可调两爪形块和齿轮盘的位置,爪块上行移动,压力增加剪切爪形的街区的每一个动作一个齿,两个表面之间的距离变化的量约0.1毫米,通常***取行动的时候只有一个牙。

2、当爪形块在齿板位置最最后一个牙齿,你应该考虑更换新的齿轮和偏心偏心距。工作时应先大致地调整出机器的压力，宜小不宜大，逐渐加压。再在钢板底下垫纸，试压后观察切边处的废边是否易于分离，在不分离处局部垫纸，使版面各模切刀的压力均匀一致，平衡后再逐渐增加机器的压力。压痕线的压力取决于压痕线的厚度和高度等因素。理想的压力需要压出样张进行检查 3、当上、下部分压力,释放垫和钩式紧固板调整螺钉块、钩型垫增加厚度的垫片同时减少板厚度的垫片在音调的块,面临越来越大的压力的工作表面单元;反之,低压力。

平压平模切机常见故障包括切割不干净、切割不直、机器卡死等。处理方法包括检查刀模是否磨损、加油润滑、调整刀模高度、调整切割压力等。在使用过程中，应及时对机器进行维护保养，定期清洗和检查机器零部件，以保证机器的正常运行和使用寿命。

自动模切机定位不准？

是如下原因

（1）模切压痕机位置不准确。产生故障的原因是即位置与印刷产品不相符；模切与印刷的格位未对正；纸板叼口规矩不一；模切操作中输纸位置不一致；操作中纸板变形或伸张，套印不准。

解决办法是根据产品要求压痕机，重新校正模版，套正印刷与模切格位；调整模切输纸定位规矩，使其输纸位置保持一致；针对产生故障的原因，减少印刷和材料本身缺陷对模切质量的影响。

（2）模切刃口不光。产生原因是钢刀质量不良，刃口不锋利，模切适性差；钢刀刃口磨损严重，未及时更换；机器压力不够；模切压力调整时，钢刀处垫纸处理不当，模切时压力不适。

全自动模切机压痕位置不准确。

故障原因：位置与印刷产品不符；模切机未与印刷网格对齐；纸板嘴里有不同的规则。模切机运行时送纸位置不一致；操作过程中，纸板变形或拉伸，不允许套印。解决方案：根据产品要求，重新校准模板，设置印刷模切机的网格。调整模切机的送纸和定位规则，保持送纸位置一致；根据故障原因，减少印刷和材料缺陷对模切机质量的影响

到此，以上就是小编对于模切机故障排除方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于模切机故障排除方法的3点解答对大家有用。