plc排除故障,plc排除故障方法

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于plc排除故障的问题，于是小编就整理了3个相关介绍plc排除故障的解答，让我们一起看看吧。plc故障排除方法？plc故障诊断与维...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于plc排除故障的问题，于是小编就整理了3个相关介绍plc排除故障的解答，让我们一起看看吧。

1. plc故障排除方法？
2. plc故障诊断与维修？
3. 常用plc故障诊断方法？

plc故障排除方法？

（1）设备从运行状态进入热备用状态，进行保养，重新开车时PLC无反应，输入输出信号灯全不亮，测量220V电源电压正常，这种情况一般为PLC内部开关电源电容损坏，比如像西子PLC可判断其开关电源中25V47微法电解电容坏，更换后运行正常，其他型号PLC可用万用表测量判断后更换。

（2）PLC输出信号灯点亮，但对应输出点无输出信号，不能驱动外部负载，由此可初步判断PLC内部输出继电器损坏，用相同型号继电器替换即可。

（3）PLC输出信号灯熄灭，且无逻辑输入信号，但对应输出点仍有信号输出，外部负载仍在工作，此现象可判断PLC内部输出继电器触点粘死，用相同型号继电器替换后故障排除。

plc故障诊断与维修？

检查PLC常见故障的重点是软件和硬件两大部分。建议先做一个PLC初步检查，判断PLC故障的大致范围，然后逐步缩小检查范围，直至查出具体的故障点，确定了故障的大致范围后，可以着手进行详细的PLC常见故障维修检查和处理。

①PLC输入设备的检查及处理

由于现场环境的原因，输入设备的电气元器件及连接电路最易出现故障，如开关、接触器、传感器等，一是元器件本身有故障，开关、继电器、接触器的触点易打火或氧化，出现烧坏或接触不良的故障，传感器的输出信号不稳定或失灵等；二是连接线路的故障，如短路、断路，线路的绝缘下降而接地，接线端氧化或锈蚀出现接触不良。以上故障通过观察或用万用表测量，大多能发现问题，对症处理即可。

②PLC输出设备的检查及处理

首先将执行机构切至“硬操”控制状态，手动操作，观察执行机构能否正确动作。如果“硬操”不正常，应检査执行机构电气控制部分是否正常，执行机构是否卡滞，电动机、继电器、电磁阀、电动调节阀动作是否灵活。“硬操”正常，再切至“软操”，用输入信号操作来判断故障的部位。检査故障时除考虑器件本身的因素，还应检查故障是否由外部原因造成，负载过大，机械卡滞出现的过流对电气触点的影响或损坏。

常用plc故障诊断方法？

常用的PLC故障诊断方法包括以下几种：
1.观察现象：通过观察设备正常运行时的现象和故障发生时的现象的差异，判断可能的故障原因。例如，观察指示灯的状况、监控设备的输出信号等。
2.查看程序：检查PLC程序，查找可能的编程错误、逻辑错误或变量设定错误等。例如，检查I/O配置、模块设定表、逻辑块、跳信号的位置等。
3.测量信号：利用示波器、万用表等测试工具，测量PLC输入信号和输出信号的电压、电流、频率等参数，判断信号是否正常。例如，检查输入模块接口连接是否良好，检查输出模块的线圈是否正常工作等。
4.模块替换：将怀疑故障的PLC模块替换为已经检验过正常的模块，观察是否能解决故障。例如，将输入模块和输出模块进行替换，查看故障是否跟随模块移动。
5.使用调试工具：借助PLC调试工具，如软件调试工具、在线监视器等，进行故障诊断和排除。例如，逐步执行程序，观察变量的变化情况，通过断点调试等方法。
6.故障分析：对已经发生的故障进行分析，寻找故障的根本原因。例如，查看故障发生前的设备运行记录、操作记录等，结合设备的工作环境、工作条件等因素，进行故障诊断。
7.经验总结：根据过去的维修经验，总结常见的故障原因和解决方法，参考相似的故障案例进行故障诊断。例如，归纳整理常见的故障现象和解决方案，建立故障排除库等。

到此，以上就是小编对于plc排除故障的问题就介绍到这了，希望介绍关于plc排除故障的3点解答对大家有用。