各种焊机故障排除,各种焊机故障排除方法

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于各种焊机故障排除的问题，于是小编就整理了3个相关介绍各种焊机故障排除的解答，让我们一起看看吧。焊机维修常见故障及处理方法？时代逆...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于各种焊机故障排除的问题，于是小编就整理了3个相关介绍各种焊机故障排除的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊机维修常见故障及处理方法？
2. 时代逆变电焊机故障排除方法？
3. 电焊机怎么修理的？

焊机维修常见故障及处理方法？

一、焊机无焊接电流输出

　　1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。

　　2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。

　　二、焊机电流偏小或引弧困难

　　1、故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。

时代逆变电焊机故障排除方法？

（1）电焊机的常见故障

焊接过热；焊接过程中电流忽大忽小；可动铁芯在焊接过程中发出强烈的嗡嗡声；焊机外壳带电，焊接电流过大。

（2）造成故障的原因

①造成焊接过热的原因：焊机过载；变压器线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。

②造成电流忽大忽小的原因：焊接电缆与焊件接触不良；可动铁芯随焊机的振动而移动。

③造成发出嗡嗡声的原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧过松；铁芯活动部分的移动机构损坏。

④造成外壳带电的原因：初级线圈或次级线圈碰壳；电源线误碰罩壳；焊接电缆误碰罩壳；未安接地线或接地线接触不良。

⑤造成焊接电流过小的原因：焊接电缆过长、压降过大；焊接电缆卷成盘形，电感很大；电缆接线柱或焊件与电缆接触不良。

（3）排除方法

①减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。

逆变直流电焊机常见故障排除方法

故障1:电源指示灯亮，风机转，无焊接电流输出。

原因:

1、空气开关没有合上；

2、输入电源可能缺相；

3、确认输入电缆线是否有断路处。

排除方法:

1、检查并合上空气开关;

2、检查三相电源电压是否正常;

3、换电缆或检修电缆.

1.

判断温控开关的故障,只要拔掉控制板上的温控开关的连接线,如果故障消失,那就是温控开关引起的故障。

2.

保护电路的故障,排除其他故障的情况下,故障还是没有消失,保护灯还是亮着的情况下,我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法,测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。

时代逆变电焊机故障以及排除方法如下

1，逆变焊机通电后无反应

故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小(电阻大，电压损失高)；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。

排除方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源

电焊机怎么修理的？

　　焊接机的保养方法 　　

1.定期做好检测工作。比如查看焊接机通电时，冷却风扇之旋转是否平顺;是否有异常的振动，声音和气味发生;气体是否有漏泄;电焊线的接头及绝缘之包扎是否有松懈或剥落;焊接之电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。 　　

2.由于焊接机是强迫风冷的，很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电抗线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要特别清拭干净。 　　

3.定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线部位，内部配线的接线部位等部位的接线螺丝是否有松动，生锈时要把锈除去使接触导电良好。 　　

4.焊接机长期的使用难免会使外壳因碰接而变形，生锈而受损伤，内部零件也会消磨，因此在年度的保养和检查时要实施不良品零件的更换和外壳修补及绝缘劣化部位的补强等综合修补工作。不良品零件的更换在做保养时最好能够全部一次更换新品以确保焊接机之性能。 　　以上就是巨正东给网友们分享的选购焊接机的相关注意事项，希望能帮到选到合适的焊接机，上述还介绍了焊接机的保养方法，有需要的网友们可以好好参考一下。

到此，以上就是小编对于各种焊机故障排除的问题就介绍到这了，希望介绍关于各种焊机故障排除的3点解答对大家有用。