全自动设备维修技巧,全自动设备维修技巧***

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于全自动设备维修技巧的问题，于是小编就整理了3个相关介绍全自动设备维修技巧的解答，让我们一起看看吧。不懂PLC如何修理自动化设备？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于全自动设备维修技巧的问题，于是小编就整理了3个相关介绍全自动设备维修技巧的解答，让我们一起看看吧。

1. 不懂PLC如何修理自动化设备？
2. 设备维修管理思路？
3. 如何做一名出色的设备维修工？

不懂PLC如何修理自动化设备？

不懂PLC如何修理自动化设备？

懂不懂PLC和自动化设备的修理没有很大的关系，设备的维修一般有机械和电气方面的。那与PLC有关的肯定是电气这块的，常见的电气故障有电气元件，如中继、接触器的触点故障，线圈不能正常吸合断开等，线缆故障、绝缘层破裂老化等，电机故障，阀门、接近开关、限位开关等。这些对于设备维修人员来说是经常遇到的，解决的方法也很简单。

那与PLC相结合的故障就需要一一排除了，首先观察PLC的电源指示灯，有的时候负载过大可能导致PLC无法开机，这时候先测量电源电压是否到达要求，检测自带的24v开关电源是否有输出，查找是否存在短路故障。运行指示灯不亮，查看PLC上的按钮是否拨到RUN状态，如果故障指示灯亮，检测里面的电池的电量，电压。最难的就是PLC里面的程序导致的故障，这对于我们维修人员来讲难度很大，基本解决不了，需要配合厂家售后人员协调工作。最后就是输入输出故障，观察PLC的输入输出指示灯与我们实际操作是否一致，如按钮开关打开，看一下PLC的对应输入是否亮；PLC的输出指示灯亮，看是否有输出。这样对照查就能找到是PLC的端子出现故障，还是***的电气元件故障。

PLC是自动化中的控制器，对于维修人员来讲我们不需要理解它里面的程序，要掌握如何排查故障，当然懂得PLC对于维修来说就更简单了、方便了。

设备维修管理思路？

1.以预防为主的维修法与定期维修制

长期以来，人们认为机械设备的安全性取决于其可靠性，故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越可靠，这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。即不论每个具体维修对象的技术状况、使用环境如何，都必须按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修（如现行规定的一、二、***保养）与针对性的维修。定期维修的这种方法对于早期机械设备及零件的维修比较合适，曾对我国机械设备维修起过重要的作用。

早期的定期维修制增加了维修工作量、维修费用及停机时间，其结果是做了很多无效维修，却不能及时排除随机故障和早期故障。对故障数据的统计分析表明，定期维修对许多故障的控制并不起作用，所进行的分解检查不能提供尚可使用的零件在何时会可能出现故障的真实情况，过多的拆修反而易产生人为故障、增加维修消耗、降低维修效率。

理论证明，对于复杂的机械设备，其故障主要是随机性的，而定期维修不能排除随机故障，因此，20世纪60年代初人们开始对传统的维修方法产生了怀疑。这时期有的国家开始通过应用可靠性大纲、针对性维修、按需检查和更换等试验性工作进行探索，在统计的基础上初步产生了以可靠性为中心的维修方法。

2.以可靠性为中心的维修法与视情维修制

（1）以可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。系统工程的观点认为，维修对象的研制、设计、制造、使用都是与维修有关的环节，各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作，因此维修对象的可靠性在循环往复中得到不断的改进和提高。

以可靠性为中心的维修方法也是对传统的以预防为主的维修方法的继承和发展，人们对维修的认识由原来的工作—磨损—故障—危及安全演变为***取积极有效的措施，控制机械设备可靠性下降的因素，以保持恢复机械设备的固有可靠性。

通过对机械设备各环节中可靠性诸因素的分析，科学地确定维修工作项目，优选维修方式，确定合理的维修周期，只做必须做的维修工作，既使机械设备的可靠性得到恢复，又节省维修时间和费用。

（2）机械故障原因分析。故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面***取措施，提高机械产品的可靠性。

管理思路：

1、“三勤”法：勤动脑、勤汇报、勤沟通；

2、“三细”法：心细、安排工作细、抓工程质量细；

3、“三不少”法：班前检查不能少、班中排查不能少、班后复查不能少；

4、“三必谈”法：发现情绪不正常的人必谈、对受到批评的人必谈、每月必须召开一次谈心会；

应该是全面、及时、预防为主的。
首先是全面，意味着对所有设备都需要进行维修管理，不论是大型设备还是小型设备。
其次是及时，即设备出现问题要迅速进行处理，避免问题进一步恶化。
最后是预防为主，需要通过定期检查和维护来预防设备出现问题。
除了以上三点，还需要加强设备管理的[_a***_]化建设，例如***用设备管理系统等工具，加强设备维修记录的管理和分析，从而提高设备维修的效率和准确性。
另外，还需要对维修人员进行培训和管理，确保维修人员具有专业的技能和素质，从而提高设备维修的质量和效率。

设备维修管理的思路应该是预防维修为主，及时维修为辅。
预防维修应该包括设备的定期检查和保养，***用可靠、耐用的设备和零部件，并加强操作人员的培训，防止误操作和超负荷使用。
当设备出现故障时，应及时排除故障，避免故障扩大化和产生额外的损失。
为了达到良好的设备维修管理效果，还需要建立健全的维修管理制度和维修记录，对设备的维修情况进行跟踪和分析，制定相应的维修***和维修预算，以便对整个设备维修管理工作进行全面的掌控和监督。

如何做一名出色的设备维修工？

牢记四点，做一名合格的维修工 作为一名维修工，在日常生产过程中会面对各种各样的故障问题，且必须对每次故障进行具体分析。

通过不断学习和实际操作，结合各位师傅的工作过程和指导，我认为维修工必须牢记四点，才能成为一名合格的维修工。

一是“勤询问”，故障发生后应立即询问故障时段操作员，因为最清楚故障当时情况的就是操作员。

当你抵达故障现场时，首先要询问操作员故障发生时的各种情况，并在脑海中重现这种故障场景，以便直观的对故障发生原因进行分析判断。

二是“细观察”，故障发生后要仔细观察故障所处情况，并根据周围环境，选择安全有利的维修地点。

同时对故障设备进行观察，对维修过程中所需要的各种维修工具想全、准备全，这样就不至于在维修过程中因缺少某样工具而手忙脚乱，同时又节约了维修时间。

三是“动对手”，在维修作业过程中，动手操作最为重要。故障发生时往往会遇到时间紧迫等问题，此时动手维修要动对手，不能慌，一定要特别细心、谨慎，不能在维修故障点时，不注意破坏到其他地方，导致“捡了芝麻丢了西瓜”。

四是“做预防“，当对故障设备维修完成后，要对每次发生的故障原因、维修措施、注意事项以及投入使用情况进行及时记录，做好防护措施，并对其他设备进行及时检查，预防同样的故障在其他设备上发生，并且要对本次故障发生时所需的维修工具、零件等做好备份，以备后用。 维修工的工作需要灵活对待，特别是应对各种突发的设备故障，要随机应变，时刻牢记并做好“勤寻问”、“细观察”、“动对手”、“做预防”四点，才能成为一名合格的维修工。

到此，以上就是小编对于全自动设备维修技巧的问题就介绍到这了，希望介绍关于全自动设备维修技巧的3点解答对大家有用。