中频焊机维修技巧（中频焊机焊接后无焊黑的原因）

摘要： 今天给各位分享中频焊机维修技巧的知识，其中也会对中频焊机焊接后无焊黑的原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、中频焊机上下电极...

今天给各位分享中频焊机维修技巧的知识，其中也会对中频焊机焊接后无焊黑的原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、中频焊机上下电极怎么调?
• 2、中频点焊机点焊时应该注意些什么?
• 3、中频点焊机退火后,工件表面有焊渣飞溅..怎么回事?

中频焊机上下电极怎么调?

1、焊接时间：中频逆变直流点焊机在焊接镀锌板时，主要是***用短时间大电流的强规范焊接方式。

2、点焊机的调机方法是：调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件，且电极臂保持互相平行时即表示调机完成。

3、***如是焊接2+2冷板，首先要明确焊接要求，比如强度和外观，需要保护外观的这面一般用平面电极，不需要保护的可以***用球型电极。

中频点焊机点焊时应该注意些什么?

当中频焊机在进行焊接较长钢筋时，那么就应设置托架，并且配合相关的操作人员，另外，在在焊接时要注意防止火花烫伤，而闪光区应设挡板，在焊接时无关人员不能进入。

焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。

焊接时位置必须保证在板件的接触平面上，如果焊点不在板件接触平面上，板件之间存在间隙，焊接时容易产生飞溅，焊接强度低，导致焊接件强度不足。

中频点焊机焊接中留意事项 焊机任务时，气路、水冷却零碎疏通。气体不应含有水份。排水温度不超越40℃，流量按规则调理。轴承铰链和气缸的活塞、衬环应活期光滑。上电极的任务行程调理螺母（气缸体上面）必需拧紧。

我们需要加强点焊机的清理，每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗，保证焊接物的整洁干净。在焊接过程中要注意到预压，如果可以的话，推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度。

中频点焊机退火后,工件表面有焊渣飞溅..怎么回事?

产生虚焊的原因是焊接参数不适宜，焊接能量达不到工件融化的程度，或者是工件表面导电不良，（油污或接触不良）。确定工件表面接触良好后，适当增加焊接周波（时间）或者焊接电流。

焊接过程中，短时间内焊接处的界面迅速熔化，金属热量瞬间增大，熔化的液体来不及冷却，在压力的作用下液体从熔核中喷射出来，产生了飞溅。有产热公示Q=I2RT，可知热量过高时容易产生飞溅。因此可从电流和电阻角度出发控制飞溅。

焊接压力：焊接压力跟焊接焊接气缸很控制器电磁阀有很大的关系，安嘉螺母点焊机的气缸***用品牌气缸，加上进口电磁阀，保证了焊接过程中压力的随动性。

焊接电流 焊接电压 电感值三者匹配。左向焊，焊丝始终不离开熔池。2 ***用含碳量低的优质焊丝。碳是造成飞溅的主要原因。3 选用先进的焊机。比如波形控制的逆变焊机，要比抽头式 晶闸管飞溅小得多。3 ***用药芯焊丝。

出现焊渣说明夹持紧密度不够。另外吧接触螺母方面的电极清理干净，让其接触电阻越小越好。

焊接时，溅落在涂有该产品的金属表面上的飞溅物可自动脱落，或者轻轻一碰即可除掉。飞溅物减少，保护工人不受焊渣伤害，减少虚焊和漏焊。焊接中无***，无毒气体排放，不锈蚀工件表面。不影响后续涂装工序，使用安全。

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