电主轴故障排除,电主轴的维修方法及注意事项

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电主轴故障排除的问题，于是小编就整理了4个相关介绍电主轴故障排除的解答，让我们一起看看吧。主轴异常是什么问题？侧孔机主轴故障怎么...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电主轴故障排除的问题，于是小编就整理了4个相关介绍电主轴故障排除的解答，让我们一起看看吧。

1. 主轴异常是什么问题？
2. 侧孔机主轴故障怎么处理？
3. 绗缝机显示主轴故障是怎么回事？
4. 主轴定位故障都有哪些原因？

主轴异常是什么问题？

主轴异响是固定座螺丝松脱原因导致。主轴异响出现有很多原因，比如说是主轴润滑不良导致的干摩擦发生，出现这种情况会导致主轴拉伤抱死现象发生。所以得及时停车检查修理。

还有主轴固定螺丝松脱，会导致主轴和固定座松脱发出异响。还有主轴轮故障原因也会导致主轴异响。

侧孔机主轴故障怎么处理？

1、机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。

2、供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。

3、电路连接错误：认真参阅电路连接手册， 确保连线正确。

4、系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。

5、系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路; 是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器，直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。

绗缝机显示主轴故障是怎么回事？

1.

检查电源进线端是否缺相,如果缺相→用电压表测量进线电源电压并检修。

2.

空气开关动作保护。首先关机,然后检查电源进线是否缺相;查看电机是否负载过重,检查完毕再次上电。亲。

3.

伺服控制器报错检查主板的连接器与伺服控制器的信号线是否连接可靠。

4.

伺服控制器损坏伺服驱动器参数设置是否正确。根据伺服驱动器显示错误类型机代码,查阅伺服驱动器维修手册,更换伺服控制器。

主轴定位故障都有哪些原因？

、参数设置不正确

2、主轴电机故障

3、驱动器故障

处理：本着先易后难的顺序

1、客户处有同样的机床，利用CF卡覆盖参数，测试故障依旧

2、交换驱动器测试故障依旧

3、交换主轴电机测试，主轴转速正常，定位正常

最终确定是由于主轴电机故障导致转速异常，再引致主轴定位异常

处理：主轴电机返发那科维修

1、主轴定位检测传感器位置安装不正确，无法检测到主轴状态，造成定位时主轴来回摆动；

2、主轴速度控制单元参数设置有误，使主轴定位产生误差或抖动；

3、主轴停止回路调整不当，会使主轴在定位点附近摆动。对于前两种原因引起的故障，可通过调整定位传感器的安装位置或修改控制单元有关参数消除；对于第三类原因引起的故障，只需调整主轴回路定位电位器即可排除。加工中心主轴一般只能定向，不能定位，目的是用于换刀，镗孔时定向。靠仅主轴尾端有一副检测元件（如光电开关，霍尔元件等），检测到定向信号后，主轴伺服电机会电磁锁紧定位（这类伺服电机一般编码器线数不高，定位精度低，但转速高），如果主轴定位不准确，可能会损坏刀库和主轴头。解决办法是：卸下主轴外罩，将检测元件的固定端的哪一个向相反的方向调一点就好了。车床主轴一般只有光电编码器，有的和主轴相连，有的和主轴电机相连，如果没有此部件就无法车削螺纹。

到此，以上就是小编对于电主轴故障排除的问题就介绍到这了，希望介绍关于电主轴故障排除的4点解答对大家有用。