瓶子贴标机故障排除,瓶子贴标机故障排除方法

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于瓶子贴标机故障排除的问题，于是小编就整理了2个相关介绍瓶子贴标机故障排除的解答，让我们一起看看吧。贴标机有什么常见的故障问题？如...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于瓶子贴标机故障排除的问题，于是小编就整理了2个相关介绍瓶子贴标机故障排除的解答，让我们一起看看吧。

1. 贴标机有什么常见的故障问题？
2. 如何让双面贴标机不产生气泡？

贴标机有什么常见的故障问题？

贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下:　　问题1：底纸断裂　　现象:贴标过程中标签底纸断裂　　原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。　　解决办法:　　1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。　　1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。　　1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。　　问题2：走标偏差　　现象：贴标精度变差，超出要求　　原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。　　解决办法:　　2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。　　2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。　　2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。　　2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。　　问题3：连续出标　　现象：连续出现两张或以上的标签　　原因:电眼检测灵敏度紊乱　　解决办法：　　3.1调节灵敏度即可，调节方法请参考龙海环宇产品说明书。　　3.2如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。　　3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。　　问题4：剥标板处底纸松弛　　现象：标签剥离时候底纸不够张紧　　原因：牵引的正常力度不够　　解决办法:　　4.1检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。　　4.2检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。　　4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。

问题一、送纸不顺畅

解决方法：

1、限纸位调节过紧，重新调整限位块。

2、起纸爪有粘连，清洗起纸爪。

3、分纸过多张，调整分纸轮和分纸平台的间隙。

问题二、设备无反应

解决方法：

1、确认电源线无问题。

2、确认输插座旁边的保险丝是否完好，如已烧坏，请更换即可。

3、可能电箱内部接线松动，请专业人员修理。

如何让双面贴标机不产生气泡？

要防止双面贴标机产生气泡，可以参考以下建议：
贴标机的压轮设计不好，压力不够：重新调整压轮压力或与贴标机厂家协调。
静电效应：合理控制操作空间的温度和湿度，理想温度为20-22°C，相对湿度为50%。使用铜金属线放电。
标签粘贴面经常会出现气泡：瓶子的表面不够干净，提前清洗、干燥；根据瓶体表面的形状，如果是规则曲面或球形瓶，贴标时需用输送带夹紧固定；选用柔软的薄膜材料如PE、PVC以及PE和PP合成材料；调整贴标机的速度；贴标方法不当，贴标时，瓶体的运行速度应略快于贴标速度；标签后应彻底消除静电，使标签牢固，远离底纸。
底纸选择不当：选用质地较好的平滑底纸，如PET底纸。
基材表面处理：在贴标之前，要将基材表面进行清洁、平整、干燥等处理工序，确保基材表面的质量。
选择合适的粘合剂：选择适合基材的粘合剂，确保基材和粘合剂相匹配。
精细调整设备参数：调整贴标机的压力、温度、速度、针头等参数，以达到最佳的贴标效果。
改进工艺流程：合理调整工艺流程，减少因操作不规范、设备损坏等导致贴标质量下降的情况。
以上信息仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。

到此，以上就是小编对于瓶子贴标机故障排除的问题就介绍到这了，希望介绍关于瓶子贴标机故障排除的2点解答对大家有用。