贴片元器件维修技巧（贴片电路维修）

摘要： 今天给各位分享贴片元器件维修技巧的知识，其中也会对贴片电路维修进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、手工焊接贴片元件2、...

今天给各位分享贴片元器件维修技巧的知识，其中也会对贴片电路维修进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、手工焊接贴片元件
• 2、怎样可以快速焊好,焊下贴片元件??
• 3、SMT贴片元件手工焊接技巧
• 4、电脑主板维修元器件太小(比如贴片电阻)看都看不见,而且烙铁太大,贴片...
• 5、双面贴片焊接出现元器件脱落的原因?如何解决?
• 6、贴片电容怎么焊接

手工焊接贴片元件

1、轻触是指操作时烙铁头应先对印制板的焊点或导带加热，尽量不要碰到元件。另外还要控制每次焊接时间在3秒钟左右，焊接完毕后让电路板在常温下自然冷却。以上方法和技巧同样适用于贴片式晶体三极管的焊接。

2、焊好一个焊盘后元件已不会移动，此时镊子可以松开。而对于管脚多而且多面分布的贴片芯片，单脚是难以将芯片固定好的，这时就需要多脚固定，一般可以***用对脚固定的方法。

3、所需的工具和材料焊接工具需要有25W的铜头小烙铁，有条件的可使用温度可调和带ESD保护的焊台，注意烙铁尖要细，顶部的宽度不能大于1mm。一把尖头镊子可以用来移动和固定芯片以及检查电路。

4、之样板找到正确规格之元件，用烙铁头给焊盘上熔适量的锡，再用镊子夹住零件，确认极性 正确后，放于相应位置，同时用烙铁头进 行焊接。

5、上锡：先给右边的焊盘上锡，就是先空焊一点锡上 贴件：左手拿摄子夹住贴片电容，放到电路板上的电容位置，位置一定要准，同时，右手的烙铁焊化右边的焊盘，将元件贴焊上。

怎样可以快速焊好,焊下贴片元件??

1、用镊子夹住需焊接元件的中间部位把元件放到焊盘一侧，调整好焊接位置，调整好贴片电阻的焊接方向，遵循标称值读取方向与丝印标号方向一致。用镊子夹住元件时用力需适当， 不能过于用力，防止元件损坏或飞溅。准备下一步工序。

2、波峰焊要焊接贴片元件，通常先要***用的工艺就是***t工艺中的红胶贴片工艺。就是把贴片红胶粘贴在元件焊盘上，经过回流焊炉高温固化让贴片元件固化在线路板焊盘上，然后经过插件元件后与插件一起再经过波峰焊机进行波峰焊接。

3、再用烙铁化开焊盘上的焊锡，压住芯片的手指稍稍使点力，让芯片能紧密的贴着 PCB，这个引脚也就焊接好了。向下压的时候别太用力了，特别是别在焊锡完全化开之前太用力了，不然引脚用弯掉的。

***T贴片元件手工焊接技巧

所需的工具和材料焊接工具需要有25W的铜头小烙铁，有条件的可使用温度可调和带ESD保护的焊台，注意烙铁尖要细，顶部的宽度不能大于1mm。一把尖头镊子可以用来移动和固定芯片以及检查电路。

用镊子夹住需要焊接的元器件，将其放在需要焊接的焊点上注意不能碰到元器件端部可焊位置。4）用电烙铁在已经镀锡的焊点上加热，直到焊锡熔化并将贴片元器件的一个端点焊接上为止，而后撤走电烙铁。

首先来张全部焊接一个点的PCB图 焊接贴片的必须工具。准备焊接的DD 先用烙铁加热焊点。夹个贴片马上过去。等贴片固定后焊接另外一边。

手工焊接PCB时，如果条件允许，可以用焊台之类的固定好从而方便焊接，一般情况下用手固定就好，值得注意的是避免手指接触PCB上的焊盘影响上锡。固定贴片元件 贴片元件的固定是非常重要的。

准备可调恒温电烙铁（功率30瓦即可）、0.3m/m的焊锡丝、焊锡膏或水。焊接时先用镊子将贴片元件放正，用电烙铁点焊一脚固定，之后再一手拿焊锡丝，一手拿电烙铁点焊。

电脑主板维修元器件太小(比如贴片电阻)看都看不见,而且烙铁太大,贴片...

电源故障包括主板上+12V、+5V及+3V电源和Power Good信号故障；总线故障包括总线本身故障和总线控制权产生的故障；元件故障则包括电阻、电容、集成电路芯片及其它元部件的故障。

出现此类故障一般是由于主板CACHE有问题或主板设计散热不良引起，笔者在优雅815EP主板上就曾发现因主板散热不够好而导致该故障的现象。在死机后触摸CPU周围主板元件，发现其温度非常之高而且烫手。在更换大功率风扇之后，死机故障得以解决。

你这个是贴片电容，一般都是起到滤波作用，应该是给内存电路使用的，如果电脑运行稳定那问题不大，不过像这种情况应该很好维修，一个电烙铁，一个尖嘴镊子，几分钟就搞定了，只要电路板和贴片电容没有物理损坏就没问题。

普通烙铁拆贴片元件时，先在元件焊接引脚多熔些焊锡丝，然后轮流用烙铁加热元件的焊点，注意速度，当元件的几个引脚焊锡都在熔化状态时用镊子或烙铁嘴给元件向外施加一点力，是元件移出焊盘，就可以取下元件了。

你好！电阻电容这些小电子元件你看着和芝麻大小，其实就是电路的组成部分，掉了个的话，换了我，我都不会去开机，保修就修理或者换，不在保修内，看是多大的电阻，小贴片电阻换个烙铁焊上就好了 （或者找专业人士修理）。

双面贴片焊接出现元器件脱落的原因?如何解决?

炉温没控制好。这是因为我们是双面贴片，两面都得焊接，因此，焊接第二面时***用的锡膏熔点一定要低于第一面的锡膏熔点，这样就不会再掉件了。

掉的原因很多：焊盘设计、PCB板可焊性、器件引脚可焊性、锡膏质量、锡膏量、炉温设置、环境温湿度、贴片至过回流焊间的传输，等等，都有可能造成器件脱落。

要看掉下的贴片的电极部份在什么地方，如果仍在贴片上，有救。重新焊上即可。如果电极在板上，无救。只要找到同规格贴片在再焊上。这很难，大概率只有返厂。

焊接不当导致焊接热度不均匀，电极焊盘失效等问题，从而导致电极层脱落，这个属于最常见的。其实贴片电阻长时间处于高温或低温环境下，也会容易脱落。再就是在运输、安装或使用过程中，贴片电阻经常会受到机械振动和冲击脱落。

贴片电容怎么焊接

1、预热：将焊锡机接上电源，将电烙铁预热，准备锡膏调节好温度以免焰铁头焊接敏感度下降，导致焊锡氧化。

2、问题五：贴片电容怎么焊 有热风焊机可以直接焊上，没有使用电烙铁，先将电容放好，一手用镊子压住，然后焊上一端，再焊另一端即可。

3、先用电烙铁熔一点焊锡到其中一个焊接点，再用镊子夹取贴片电阻、电容放置焊接点上，再用电烙铁熔化刚点上去的焊锡，使电阻、电容的一端先焊接上，固定电阻、电容。

4、贴片电容和贴片电阻的手工焊接方法是一样的。

5、． 先在焊盘上涂助焊剂，再用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊接，芯片一般不需处理就可以焊接。2． 用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上，应注意不要损坏引脚。

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