高压均质机故障排除,高压均质机故障排除方法

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于高压均质机故障排除的问题，于是小编就整理了4个相关介绍高压均质机故障排除的解答，让我们一起看看吧。均质机加不上压力什么原因？高压...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于高压均质机故障排除的问题，于是小编就整理了4个相关介绍高压均质机故障排除的解答，让我们一起看看吧。

1. 均质机加不上压力什么原因？
2. 高压均质机使用方法？
3. 高压均质机优缺点？
4. 2级高压均质机和一级高压均质机？

均质机加不上压力什么原因？

1、泵体内有空气或进料管道密闭不严；

　　2、过滤严重堵塞；

　　3、一二级均质阀有泄漏现象或加压调节手把失灵；

　　4、耐震压力表损坏或压力表座密闭不严；

　　5、吸料、压料阀门严重损坏或O型密闭圈损坏。

可通过如下办法进行故障排除：

　　1、排除泵体内空气 ,检查管道各接头的密闭性并排除漏气故障；

　　2、清洗过滤器；

　　3、替换已损坏的均质阀杆、阀座或替换加压调节手把装置内的蝶型弹片，恢复加压手把的功能；

　　4、替换压力表及排除压力表座密闭不严的故障；

高压均质机使用方法？

1.设备启动前，检查传动部分与泵体紧固螺钉是否旋紧，用手盘动大皮带轮，检查传动部分有无卡阻或松动现象,检查传动箱内是否加注机油到连杆油孔以上1-2㎝,接通柱塞上的冷却水,打开电源开关。

　　2.打开进料管道上的阀门，严禁管道上阀门未打开前启动电机。

　　3.经进料放气后运转一段时间，确认一切正常后，方可进入生产运行。

　　4.泵的压力应逐步提高，首先将二级压力调到10Mpa,然后将一级压力调节至生产所需压力，但压力不得超过28Mpa。

　　5.在进行负荷运行时，短时的较大压力不得超过额定值28Mpa的10%。

　　6.机器在运行中，要注意检查各部分轴承、轴瓦、油箱的温度，油位高低，密封圈渗漏及压力表指针跳动等工作情况，发现异常情况立即停机检修。

　　7.停车前应首先旋松一级压力调节手柄，再旋松二级压力调节手柄，降低压力，待停机后再关闭进料管道上的阀门。

　　8.泵停止生产后立即进行泵体内的清洗，关闭柱塞上的冷却水，关闭电源开关

高压均质机优缺点？

高压均质机的主要优缺点：

精制效果更强。这是因为阀芯和工作阀的阀座在初始位置相近,但在工作中被液体挤出狭窄的缝隙.

高压均质机的细化效果主要是由于材料之间的相互作用,使材料的热值较小。

高压均质机依靠往复式泵,能够大量输送物料。高压均质机不适合高粘度。

高压均质机消耗大量能量。材料不会进入油箱,细化作用更为强烈。

2级高压均质机和一级高压均质机？

1. 在高压均质领域都是常见的设备。
2. 2级高压均质机相对于一级高压均质机来说，具有更高的均质效果和更强的处理能力。
它能够更彻底地破碎和分散样品中的颗粒，使得样品更加均匀和稳定。
而一级高压均质机则相对较为简单，处理能力较弱。
3. 在实际应用中，如果需要进行更细致和复杂的样品处理，或者对样品的均匀性要求较高，那么选择2级高压均质机会更合适。
而对于一些简单的样品处理，一级高压均质机也能够满足需求。

到此，以上就是小编对于高压均质机故障排除的问题就介绍到这了，希望介绍关于高压均质机故障排除的4点解答对大家有用。