冲床的故障排除,冲床的故障排除方法

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摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲床的故障排除的问题，于是小编就整理了3个相关介绍冲床的故障排除的解答，让我们一起看看吧。冲床常见故障问题怎么排除？冲床故障及处...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲床的故障排除的问题，于是小编就整理了3个相关介绍冲床的故障排除的解答，让我们一起看看吧。

冲床常见故障问题怎么排除？
冲床故障及处理方法？
125吨冲床维修常见故障及处理？

冲床常见故障问题怎么排除？

1、曲轴轴承发热轴套刮的不好，润滑不良重新刮研铜瓦，检查润滑情况。

2、从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油，润滑油不清洁检查润滑情况，拆开轴承进行清洗

（图片来源网络，侵删）

3、导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良、接触不良重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑

4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙

5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周

（图片来源网络，侵删）

6、退料板不工作打料碰头位置不对调整碰头位置用手转动飞轮试退

7、连杆螺丝发生转动或冲击锁紧装置松动旋转锁紧装置

8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝

（图片来源网络，侵删）

9、按电钮（开）不工作电源断路、热断电器断电检查电路系统消除故障

冲床故障及处理 方法？

冲床故障及其处理方法涉及多个方面，以下是常见的故障及其相应的处理方法：
冲床卡死故障：
故障现象：冲床在运行过程中突然停止工作，无法继续冲压。
处理方法：首先切断电源，确保安全。检查锻打件是否过大，如果是，则需要更换合适的锻打件。如果机床负载过高，需重新调整冲床负载，确保其在正常范围内。
冲床断电故障：
故障现象：冲床在运行中突然失去电力供应，无法继续工作。
处理方法：首先检查电源是否正常，包括检查电源插头、开关等是否接触良好。如果电源正常，进一步检查电缆线路是否松动或损坏。若电源和电缆均正常，则需要检查电控器、电磁接触器等电器元件是否故障。
冲床冲模故障：
故障现象：冲模卡滞或滑块不动，导致无***常冲压。
处理方法：检查润滑系统是否工作正常，添加适量的润滑剂。同时，检查模具是否损坏或磨损，如有必要，及时更换或修复。
冲压件尺寸偏差过大：
故障现象：冲压出来的零件尺寸与要求不符。
处理方法：检查模具设计是否合理，必要时重新设计或更换合适的模具。同时，调整加工工艺参数，如冲程、冲床速度等，确保冲压精度。
冲床噪音过大：
故障现象：冲床运行时产生异常噪音。
处理方法：检查润滑系统是否良好，确保各部件润滑充足。同时，检查各部件是否紧固，避免松动产生的噪音。如噪音仍持续，需检查是否有零部件磨损或损坏，及时更换。
冲床冲压速度过慢：
故障现象：冲床冲压速度明显减慢，影响生产效率。
处理方法：检查油压系统是否正常工作，确保油压稳定。同时，检查电机是否故障，如有必要，及时更换或维修。
在处理冲床故障时，应首先确保安全，切断电源，避免人员受伤。同时，对于复杂的故障，建议寻求专业人员的帮助，确保故障得到妥善处理。此外，定期进行冲床的维护和保养，可以有效预防故障的发生，延长冲床的使用寿命。

125吨冲床维修常见故障及处理？

125吨冲床常见的维修故障及其处理方法主要包括以下几种：

主机故障：主机故障通常包括机械传动故障、导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大、机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障，以及润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良等问题。处理方法包括调整机械部件的安装、调试，更换损坏的机械零件和液压、气动系统的管路等部件，以及定期维护、保养来控制和根除三漏现象。

压力阀不正常：需要维修或更换压力阀。

泵体出现裂纹与气孔泄漏现象：需要更换泵体，泵体与泵盖间加入纸垫，紧固各连接处螺钉。

径向空隙与轴向空隙过大：由于液压冲床液压泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会导致磨损，轴向间隙和径向间隙过大时务必更换零件。

马达反转：需要导正125吨液压冲床液压泵马达旋转方向。

管路存在污物、管道不畅通：需要清除污物，更换油液，保证油液清洁。

油液黏度太高或油温过高：需要更换新的油品及加装冷却装置。

电气控制系统故障：弱电部分可能是由电子元器件、集成电路为主的控制部分，包括CNC、PLC、MDI/CRT以及[_a***_]驱动单元、输为输出单元等。发生故障时需要更换相应的电子元器件。强电部分通常指主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路，这部分的故障虽然维修、诊断较为方便，但由于它处于高压、大电流工作状态，发生故障的几率要高于弱电部分，必须引起维修人员的足够的重视。