冲压模具的维修技巧,冲压模具的维修技巧有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压模具的维修技巧的问题，于是小编就整理了3个相关介绍冲压模具的维修技巧的解答，让我们一起看看吧。

1. 冲压模具维修口诀？
2. 五金模具断冲头有哪些原因？及维修方案？
3. 冲床行程调过长磨具抱死怎么办？

冲压模具维修口诀？

技术好的模具师傅才能胜任冲压模具的修理，修理模具的口诀是，望，听，敲。

有经验的师付先目测要修理的模具，缺少什么，损坏了什么，听，听模具上下运动有什么异常声音，敲，敲敲模具连接部分，冲裁部分，会发现问题。

五金模具断冲头有哪些原因？及维修方案？

冲头太长太小，材质及热处理不过关，冲压材料太硬太厚而孔径过小都是原因。

用好点的材料，如国标Cr12Mo1V1,进口D2，DC53等，找好点的热处理厂HRC58-60，尽可能***用标准冲头，比如MISUMI的，设计时做快拆结构以方便维修。

冲床行程调过长磨具抱死怎么办？

解决办法：

通常是冲床的行程调节得过大，会造成冲床的损坏，需机修专业人员维修，如果在使用冲床过程中遇到这个问题，不要随意对设备进行检修，否则还可能对设备造成更大的损坏，最好找专业的维修人员来处理这个问题。

冲床模具是冲压成型过程中重要的附件，对冲压件的精度有着重要的影响，而且冲床模具在作业过程中并不是稳定的因素，可能会出现这样或那样的问题，其中冲床模具卡死了就是比较常见的一种故障

一般机械式刚性离合器冲床较会发生憋车（模具卡死现象），气动摩擦离合器配备为保险块的冲床也会发生卡死现象（液压过载的可以通过液压卸荷的方法解除）。

出现这种情况，硬开飞轮和离合器是无法将滑块开上去的。可用下列方法试试，一人在开机床，另一人用一根较粗圆棒冲曲轴下方的曲拐处，两人同时合力可将滑块开上去。如实在无能为力的话，那只有用气割枪保险块或球头螺杆或模具了，主要看师傅的水平怎样，如可以最好割保险块，损失最少。

到此，以上就是小编对于冲压模具的维修技巧的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压模具的维修技巧的3点解答对大家有用。