
电子产品环境应力检测,电子产品环境应力检测方法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电子产品环境应力检测的问题,于是小编就整理了3个相关介绍电子产品环境应力检测的解答,让我们一起看看吧。
测量材料内部的应力?
工件在制造过程中,将受到来自各种工艺等因素的作用与影响;当这些因素消失之后,若构件所受到的上 述作用与影响不能随之而完全消失,仍有部分作用与影响残留在构件内,则这种残留的作用与影响。也称残余应力。 而残余应力对工件有着很大的伤害,会引起零件发生翘曲或扭曲变形,甚至开裂。所以去除残余应力就成为重中之重 。而针对这一难题,在现在的科技环境下,产生了以下几种检测应力的方法,
l 盲孔法
适用于各向同性材料。操作繁琐,不适合低水平残余应力测量,仅限于表面残余应力检测,无法测量内部及在线监测体应力。
l X射线法
适用于弹性各向异性的同性晶体材料。无损、准确、可靠,测量深度限于微米级。操作需注意电离辐射,成本高,测量效率不高。
l 磁测法
仅适用铁磁材料。操作简单,测量快速,准确度较低。
l 超声法
适用于各种非吸声材料。测量效率最高且无损,操作简单便捷安全,随着现代硬件芯片发展,精度和分辨率得到了很大提升。
由杭州戬威机电科技有限公司生产的超声应力仪,便是***用的超声法进行检测,超声波穿透能力比较强,在一些金属材料中穿透能力可达数米,并且超声应力仪非常便携,便于在各种环境检测作业,与其他应力检测方法相比,该测量仪对被测对象零损伤;测量快速,单点测试不超过5S,可实现实时检测,也可用于系统集成实现自动化或半自动化应力检测。
测量材料内部的应力?
工件在制造过程中,将受到来自各种工艺等因素的作用与影响;当这些因素消失之后,若构件所受到的上 述作用与影响不能随之而完全消失,仍有部分作用与影响残留在构件内,则这种残留的作用与影响。也称残余应力。 而残余应力对工件有着很大的伤害,会引起零件发生翘曲或扭曲变形,甚至开裂。所以去除残余应力就成为重中之重 。而针对这一难题,在现在的科技环境下,产生了以下几种检测应力的方法,
l 盲孔法
适用于各向同性材料。操作繁琐,不适合低水平残余应力测量,仅限于表面残余应力检测,无法测量内部及在线监测体应力。
l X射线法
适用于弹性各向异性的同性晶体材料。无损、准确、可靠,测量深度限于微米级。操作需注意电离辐射,成本高,测量效率不高。
l 磁测法
仅适用铁磁材料。操作简单,测量快速,准确度较低。
l 超声法
适用于各种非吸声材料。测量效率最高且无损,操作简单便捷安全,随着现代硬件芯片发展,精度和分辨率得到了很大提升。
由杭州戬威机电科技有限公司生产的超声应力仪,便是***用的超声法进行检测,超声波穿透能力比较强,在一些金属材料中穿透能力可达数米,并且超声应力仪非常便携,便于在各种环境检测作业,与其他应力检测方法相比,该测量仪对被测对象零损伤;测量快速,单点测试不超过5S,可实现实时检测,也可用于系统集成实现自动化或半自动化应力检测。
应力测试仪原理?
应力仪可对透明及弱色材料的双折射率行检测,并通过Senarmont计算出光程误差不过10nm的双折射率的值。并通过偏振光对双折射率的分布行检测分析。
折射率的分布和大小直接反应出材料应力的分布与大小。 当材料在外力作用下不能产生位移时,它的几何形状和尺寸将发生变化,这种形变称为应变(Strain)。材料发生形变时内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力,定义单位面积上的这种反作用力为应力(Stress)。或物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。在所考察的截面某点单位面积上的内力称为应力(Stress)。
按照应力和应变的方向关系,可以将应力分为正应力σ 和切应力τ,正应力的方向与应变方向平行,而切应力的方向与应变垂直。
到此,以上就是小编对于电子产品环境应力检测的问题就介绍到这了,希望介绍关于电子产品环境应力检测的3点解答对大家有用。
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