工厂设备维修小技巧,工厂设备维修小技巧有哪些

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于工厂设备维修小技巧的问题，于是小编就整理了2个相关介绍工厂设备维修小技巧的解答，让我们一起看看吧。工厂设备维修常用工具？对于一个...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于工厂设备维修小技巧的问题，于是小编就整理了2个相关介绍工厂设备维修小技巧的解答，让我们一起看看吧。

1. 工厂设备维修常用工具？
2. 对于一个机械零部件加工的工厂，坏品率过高有什么好的改善方式？

工厂设备维修常用工具？

在进行工厂设备维修时，以下是一些常用的工具：

扳手：用于拧紧和松开螺栓、螺母等连接件的工具，包括可调节扳手、定量扳手等。

打气筒：用于给轮胎、气动工具等充气的工具。

螺丝刀：用于拧紧和松开螺丝的工具，包括平头螺丝刀、十字螺丝刀等。

锤子：用于敲击、打击物体的工具，包括铁锤、榔头等。

在工厂设备维修中，常用的工具可以根据不同的设备和维修任务而有所不同。以下是一些常见的工具，供参考：

1. 扳手：用于拧紧和松开螺丝、螺母等紧固件。

2. 扳钳：用于夹持和固定各种零件，如电线、管件等。

3. 锤子：用于敲打和击打设备，帮助拆卸和安装零件。

4. 螺丝刀和螺丝批：用于拧紧和松开螺丝。

5. 钳子：用于夹持和固定各种零件，如管件、螺母等。

6. 电动工具：如电钻、电动螺丝刀、电动扳手等，用于快速和高效地进行拆卸和安装。

7. 测量工具：如卷尺、量角器、电压表等，用于测量尺寸、角度和电压等。

8. 清洁工具：如刷子、吸尘器、清洁剂等，用于清理设备和零件表面。

9. 绝缘工具：如绝缘手套、绝缘胶带等，用于保护维修人员免受电击等伤害。

对于一个机械零部件加工的工厂，坏品率过高有什么好的改善方式？

找原因分析啊，看看是什么问题比如是夹具问题，员工问题，设备问题，还有可把抽检频次时间间隔小点，当然还有更高级的就是各种图表分析，比如鱼骨图，要因分析等，不过这需要大量的真实的统计，这适合大公司，小公司就多检测一下

你好，我是双环数控，也是机加工从业者。

废品率过高需要怎么改善？一直是我们工作的一部分，机加工没有不废工件的，只能通过各种手段去控制废品率降到最低，说说我们是怎么控制废品改善的吧。

一、人。指员工，废品的直接人。员工的技能和素质是直接导致废品率的高低，特别是新员工，新员工转变成老员工的过程很重要，上岗前的技能培训、质量培训、安全培训是必要的。比如换个刀片要退多少刀补、尺寸控制在中差、检具会不会校对、加工过程检验频次到不到位、刀具磨损能否识别等等，质量意识在新员工阶段就要印在心里，责任心要树立起来。

二、机，指机床设备，废品的间接制造者。机床维护保养等日常工作要做好，加工之前机床各项点检要做到位，机床精度的重要点检项目每个班次要求员工做好登记，及时排查问题点，不让机床处于带病加工状态。

三、料，指材料，料胚。工件的用料标不标准，材料和加工前尺寸是不是一致，都会影响加工工序的质量稳定性。料胚的检查，有无缺陷，加工刀具的合理选用也是至关重要的。

四、法，指工艺。工序加工是否符合工艺要求，有没有改进的地方，不合理的地方，容易产生废品的地方。找工程师，质量一起拿出对策找到最优加工方式，减少员工无法控制的工艺。

五、环，指环境。环境因素也很重要，加工条件和现场管控也能减少废品率的。比如机床布置的加工顺序，物流进出的方向，员工操作顺不顺等等都可以做出改进，还有一点就是环境温度是很多机加工容易忽略的，温度机床精度稳定性有影响，对员工的情绪也有影响，条件好的最好是恒温车间。

废品率改善可以从这“人机料法环”五个方向入手，每一个环节制定一定的标准，让每一个员工按照要求去做事，当然有一定的奖罚机制也是有必要的。毕竟不是每一个人都有那么好的自律和责任心。简单说到这些。希望对你有用。有喜欢数控或者做机加工的朋友欢迎关注我。谢谢。

到此，以上就是小编对于工厂设备维修小技巧的问题就介绍到这了，希望介绍关于工厂设备维修小技巧的2点解答对大家有用。