制袋机故障排除方法,制袋机故障排除方法有哪些

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于制袋机故障排除方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍制袋机故障排除方法的解答，让我们一起看看吧。制袋机突然停了不运行怎么回事？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于制袋机故障排除方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍制袋机故障排除方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 制袋机突然停了不运行怎么回事？
2. 塑料封口机的故障与维修？
3. 制袋机出料轴不转动是怎么回事？

制袋机突然停了不运行怎么回事？

造成第一种故障的原因主要有以下几种。

1.

热封温度不够通常情况下，以opp为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以pe为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

2.

热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了

塑料封口机的故障与维修？

  (1) 热封温度不够

通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。  

(2) 热封速度过快

封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

(3) 冷压胶轮压力不合适

冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。  

(4) 热封薄膜质量有问题

封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。  

如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。总之，解决第一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。

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制袋机出料轴不转动是怎么回事？

1. 出料轴不转动是因为出料轴可能存在故障或问题。
2. 可能的原因包括：出料轴的传动部件损坏、电机故障、电源供应问题等。
这些问题会导致出料轴无法正常转动。
3. 如果出料轴不转动，可以先检查出料轴的传动部件是否有损坏或松动，如果有需要修复或更换。
同时，也需要检查电机是否正常工作，电源供应是否稳定。
如果问题无法解决，建议联系专业的维修人员进行进一步的检修和维护。

？根据您描述的情况，制袋机出料轴不转动可能是由以下原因导致的。
1. 零件故障：出料轴可能出现损坏或磨损的情况，导致轴无***常旋转。
2. 传动系统制袋机的传动部件，如传动带、链条等，可能松动、断裂或磨损，导致轴无法转动。
3. 电路故障：制袋机的电路系统中可能存在故障，比如电机无***常供电、控制信号传输异常等，从而导致轴无法转动。
4. 运行参数错误：制袋机的运行参数设置不正确，如转速过低或过高、压力不足等，都可能导致轴无***常转动。
为了解决这个问题，您可以尝试以下措施：1. 检查并更换出料轴：如果出料轴损坏或磨损严重，需要更换新的轴。
2. 检查传动系统：确保传动带、链条等连接正常，修复或更换松动、断裂或磨损的部件。
3. 检查电路连接：检查电机供电是否正常，排除电路故障，必要时修复或更换故障的电路部件。
4. 调整运行参数：根据制袋机的使用说明，调整合适的转速、压力等运行参数，确保轴能够正常转动。
请注意，在解决问题时，如果您不具备相关的技术知识和经验，建议联系制袋机的售后服务或专业维修人员寻求帮助。

到此，以上就是小编对于制袋机故障排除方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于制袋机故障排除方法的3点解答对大家有用。