
冲床故障点排除,冲床故障点排除方法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于冲床故障点排除的问题,于是小编就整理了3个相关介绍冲床故障点排除的解答,让我们一起看看吧。
冲床常见故障怎样维修?
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拆卸离台大齿轮,是否磨损严重 二、离合器不结合、不脱开 更换弹簧、研刮键的结合间隙。 三、曲轴轴承发热 1.轴套刮的不好 2.润滑不良 四、导轨烧灼
导轨间隙过小,重新研刮导轨, 调整间隙
润滑不良
冲床维修故障排除?
冲床维修的故障排除
1、曲轴轴承发热轴套刮的不好,润滑不良重新刮研铜瓦,检查润滑情况。
2、从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油,润滑油不清洁检查润滑情况,拆开轴承进行清洗。
3、导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良、接触不良重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑。
4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙。
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周。
6、退料板不工作打料碰头位置不对调整碰头位置用手转动飞轮试退
125吨冲床维修常见故障及处理?
主机故障:主机故障通常包括机械传动故障、导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大、机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障,以及润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良等问题。处理方法包括调整机械部件的安装、调试,更换损坏的机械零件和液压、气动系统的管路等部件,以及定期维护、保养来控制和根除三漏现象。
泵体出现裂纹与气孔泄漏现象:需要更换泵体,泵体与泵盖间加入纸垫,紧固各连接处螺钉。
径向空隙与轴向空隙过大:由于液压冲床液压泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会导致磨损,轴向间隙和径向间隙过大时务必更换零件。
马达反转:需要导正125吨液压冲床液压泵马达旋转方向。
管路存在污物、管道不畅通:需要清除污物,更换油液,保证油液清洁。
油液黏度太高或油温过高:需要更换新的油品及加装冷却装置。
电气控制系统故障:弱电部分可能是由电子元器件、集成电路为主的控制部分,包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。发生故障时需要更换相应的电子元器件。强电部分通常指主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路,这部分的故障虽然维修、诊断较为方便,但由于它处于高压、大电流工作状态,发生故障的几率要高于弱电部分,必须引起维修人员的足够的重视。
到此,以上就是小编对于冲床故障点排除的问题就介绍到这了,希望介绍关于冲床故障点排除的3点解答对大家有用。
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