烘缸轴头维修技巧,烘缸轴头维修技巧***

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于烘缸轴头维修技巧的问题，于是小编就整理了3个相关介绍烘缸轴头维修技巧的解答，让我们一起看看吧。涂布机磨损了怎么办？轴头磨损可以加...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于烘缸轴头维修技巧的问题，于是小编就整理了3个相关介绍烘缸轴头维修技巧的解答，让我们一起看看吧。

1. 涂布机磨损了怎么办？
2. 轴头磨损可以加铝片修吗?还有其他有效方法吗？
3. 齿轮箱轴承室磨损为什么选择这种技术？

涂布机磨损了怎么办？

涂布机传动部位磨损涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。 涂布机混凝土基础损坏涂布机由于受腐蚀、老化、设备震动等因素影响，还会造成混凝土基座等部位损伤，导致紧固设备的螺栓出现松动现象，严重影响生产。传统的混凝土浇筑方法进行治理，会使修复时间大大延长，企业多难以接受。

轴头磨损可以加铝片修吗?还有其他有效方法吗？

要想维修效果好，用时较短，操作又简单，建议***用福世蓝2211F金属修复材料现场修复，从轴承位磨损的根本“病灶”中解决问题，不仅可以快速解决轴类磨损修复的问题，更重要的是可以有效弥补上述分析中提到的金属退让性不足问题。该材料最大的优点是抗冲击、耐腐蚀、抗磨损、抗压强度高、粘结力强和可机加工性能优等特点。该材料不仅具有金属的强度而且具有金属所不具有的“退让性”，极大的缓解设备运行过程中因震动冲击产生的金属疲劳等问题。

　　在工业企业生产中，机械设备使用较多，在使用时，由于多种原因，如：轴与皮带轮或联轴节配合不当，长期超负荷运行，滑动轴承的轴颈因润滑不良，润滑油里带铁屑、沙粒等杂质或因制造质量不高，热处理达不到要求，或轴受外力撞击等造成轴头磨损，严重时甚至造成轴头折断。个别行业的设备因轴头磨损，生产被迫停机检修甚至出现过整条生产线全部报废的事故。

　　有的企业遇到这种轴头磨损情况，想知道可以加铝片修吗?虽然这种修复方法省费用，但极易造成二次磨损，甚至更严重的问题。那么还有什么其他有效方法吗?

　　针对轴头磨损问题，目前国内比较流行和快速的修复方法是利用索雷碳纳米聚合物材料涂抹技术，该技术对轴头磨损的形式及缺损程度无严格要求，只要轴头的基本机械强度满足使用，均可以利用此技术修复。该技术适合应用于静配合面磨损修复，如

　　①滚动轴承内圈与轴之间的配合面磨损;

　　②滚动轴承外圈与轴承座之间的配合面磨损;

　　③紧定套、退卸套及其它形式的胀紧套与轴之间的配合面磨损;

　　④键连接配合面的磨损;

　　⑤其它形式的静配合面的磨损;

　　轴头磨损修复技术应用介绍及相关案例：

　　某纸厂4800纸机：烘缸轴操作侧磨损，轴径240mm，1:12锥，轴承23144CAK/C3W33，16#缸轴径单边磨损2-3mm，26#烘缸轴单边磨损5-10mm，中间部位达到15mm*10mm的沟槽状。利用碳纳米聚合物材料技术修复轴头磨损的具体步骤如下：

齿轮箱轴承室磨损为什么选择这种技术？

齿轮箱在工业上的使用非常的广泛，而齿轮箱轴承室的磨损是导致齿轮箱不能继续正常工作的常见问题。某造纸厂烘缸齿轮箱轴承室磨损，轴承型号22313，局部磨损严重，最深处达10mm左右，平均3mm左右，由于轴承损环，导致靠近齿轮侧的轴承外圈挡圈损坏。

　　虽然我们的一些传统修复工艺可以快速解决齿轮箱轴承室磨损问题，但是无法保障修复后的使用寿命，再次磨损的现象频繁发生。索雷碳纳米聚合物材料在很大程度上弥补了传统修复工艺存在的不足：该技术可现场在线修复，不需要进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，操作简单，修复周期短，一般情况下短短几个小时便可完成修复。

　　齿轮箱轴承室磨损修复步骤：

　　1. 到达企业现场，检查齿轮箱轴承座磨损情况；

　　2. 表面烤油处理：用氧气乙炔对磨损部位进行表面烤油处理，直至无火花四溅为止；

　　3. 表面打磨处理：用磨光机对磨损部位进行表面打磨处理，去除杂质及氧化层；

　　4. 表面清洗处理：用无水乙醇将待修复部位清洗干净，确保表面干净、干燥；

　　5. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料直至均匀无色差，并将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位，用直尺刮平；

　　6. 材料固化，去除表面多余材料，试装轴承；

到此，以上就是小编对于烘缸轴头维修技巧的问题就介绍到这了，希望介绍关于烘缸轴头维修技巧的3点解答对大家有用。