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冷库制冷机漏氟怎么办?
1. 定位漏点:使用泡沫剂或热成像测温仪等工具定位漏点,可以根据温度变化找到漏氟点。
2. 维持空气流通:处理漏氟过程中,需要保持室内空气流通,以避免漏出的有毒氟化氢气体对人员造成伤害。
3. 切断电源:在处理漏氟前,应切断制冷设备的电源和阀门,避免过程中意外危险。
4. 相关工具的使用:处理漏氟需要使用相关工具,如氧气割、焊接设备、喷灌设备等,根据漏点的大小和位置选择合适的工具。
5. 封堵漏点:找到漏点后,需要对漏点进行封堵处理。可以选择机械封堵或焊接封堵,具体方法取决于漏点的大小和位置。
1.制冷系统检漏要点:整个制冷系统应充满正常的制冷剂量;测试的制冷系统主要部件有:室内外机连接管的接头,室外机工艺口(顶杆部分)的泄漏检查时间不得少于3分钟,尤其是室外机的截止阀、喇叭口和固定螺母螺纹口,必须用镜子观察。这里检漏重要,但大多被忽略。
2.故障原因:室内外连接的管接头处未涂冷冻油。处理措施:再次修复喇叭口,在连接管内外接头均匀涂抹冷冻油。
3.故障原因:喇叭口中心在与停机阀面或内部机蒸发器接头连接前未固定,偏差过大,导致紧固不均匀。维护方法:首先用手将喇叭口固定在接头中心,同时拧紧固定螺母,确保固定到位。
4.故障原因:连接管室外未***取固定措施,造成喇叭口松动。维修方法:再次修理喇叭口,并将其连接管固定牢固。
5.故障原因:室内外连接管固定后,缠绕或调整管道方向,导致喇叭口固定松动。维护方法:再次修理喇叭口并紧固。先将连接管方向调整到位,再紧固喇叭口,然后紧固喇叭口。
6.故障原因:整机制冷系统有泄漏。处理措施:仔细检查管道内的油污;使用卤素检漏仪等工具,或用海绵涂抹整个制冷系统的管道和焊接部位进行检漏。检测条件要求制冷系统充氮气或氟,应全面进行检漏,依次找出泄漏点。
7.故障原因:喇叭口制造不良导致漏氟:喇叭口边缘重叠;扩口前切割连接管偏斜;连接管壁厚不均造成喇叭口壁厚不均;喇叭口的大小太小或太大;内壁有芯片;喇叭口处有毛刺;喇叭口有裂缝;喇叭口内壁划伤。处理措施:严格按照扩口工艺要求制作喇叭口,使喇叭口表面光滑,周边均匀,避免挤压过小的喇叭口造成密封面过小;连接管平直,严禁用不整齐的弯曲不平的连接管扩大喇叭口。
冷库停电后来电再开机不制冷?
最有可能的原因是制冷剂泄露。 在停电期间,制冷剂泄露,再次重启时就会导致制冷剂不足。 若此时室内温度较低,应将冷藏室温度调到7档,并且还要打开温度补偿开关。
如果不这样做,就会因为室内温度低,启动温度控制器就会存在困难,压缩机的工作就会减少,制冷效果就不好
1、制冷剂泄露。
遇到冰箱断电后再通电不制冷的情况,最有可能的原因是制冷剂泄露。
在停电期间,制冷剂泄露,再次重启时就会导致制冷剂不足。
若此时室内温度较低,应将冷藏室温度调到7档,并且还要打开温度补偿开关。如果不这样做,就会因为室内温度低,启动温度控制器就会存在困难,压缩机的工作就会减少,制冷效果就不好了。
注意冰箱是封闭式制冷系统,冰箱的制冷剂不会出现使用完了的情况,只有冰箱制冷剂泄露才会导致冰箱的冷冻室会因为制冷剂不足而不制冷。
建议赶紧补漏,并添加制冷剂。
到此,以上就是小编对于冷库制冷 维修技巧图解的问题就介绍到这了,希望介绍关于冷库制冷 维修技巧图解的2点解答对大家有用。
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