阳极氧化故障排除（阳极氧化有什么危害）

摘要： 本篇文章给大家谈谈阳极氧化故障排除，以及阳极氧化有什么危害对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、阳极氧化的脱脂目的,脱脂方法有哪些,用到哪些药...

本篇文章给大家谈谈阳极氧化故障排除，以及阳极氧化有什么危害对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、阳极氧化的脱脂目的,脱脂方法有哪些,用到哪些药剂?
• 2、压铸铝合金壳体清洗后表面出现块状黑斑和点状白斑,请问分别是什么...

阳极氧化的脱脂目的,脱脂方法有哪些,用到哪些药剂?

硫酸阳极氧化 sulfur acid anodizing 用硫酸电解液进行的阳极氧化。（12）铬酸阳极氧化 chromic acid anodizing 用铬酸电解液进行的阳极氧化。主 要用于航空方面。（13）光亮阳极氧化 bright anodizing 以表面光亮度为主要要求的阳极氧化。（14）硬质阳极氧化 hard anodizing 生成硬质氧化膜的阳极氧化方法。

增加脱脂时间，即延长脱脂药剂与油污的接触时间，从而提高脱脂效果。油污越多，脱脂时间就需越长。在自动生产线作业中，往往不允许***用太长的时间，因此一般先用喷射（淋）脱脂1分钟，再用浸渍脱脂3分钟。3，机械作用在脱脂中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的。

氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。

会氧化不良。线割料出来后要马上拿火水洗干净上面的线割油，要不然干了就怎么洗都洗不掉了，锈迹斑斑的。氧化后上面也就脏脏的有一些腐蚀斑了。其实相信你提这个问题的时候心中就已经有数了，没错，就是线割油的问题。

这类东西的配制都很简单，但是要达到很好的效果，还要选择好原材料，各厂的原材料的性能差异很大。而金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法（黑色金属）以及化学氧化法、阳极氧化法（有色金属）等。

在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂、溶剂脱脂剂。

压铸铝合金壳体清洗后表面出现块状黑斑和点状白斑,请问分别是什么...

铝合金的霉变：霉变是由微生物引起的，在一定的温度和湿度下（10~40℃，25~40℃为最活跃温度，湿度65%），微生物在铝合金表面繁殖生长，造成局部呈现可以擦除的灰白色斑块。

那是由于清洗后没有防锈，铝氧化出现斑点。金属在湿润状态下生锈比在空气中快很多。解决办法就是：清洗后立即防锈。我们就有全水性铝及铝合金抗氧化产品，和你们工艺应该很对路，如果需要，可留言。

会发生局部点蚀。这主要是因为表面沉积灰尘离子后，在灰尘离子下的水膜中金属表面形成缺氧区，导致氧化膜破坏和自钝化能力下降所造成的。在工业大气中保护膜易受到破坏，耐蚀性下降，特别是在有硫氧化物酸雨污染地区的耐蚀性下降较为明显。铝材正面普遍发黑，为黑色密布白点或灰白密布黑点。

从产品图片看属于产品表面喷砂后接触到切削液油污。

你这个需要钝化吗？有两种可能1：超声波清洗后冲洗不彻底。2：冲洗后没有及时钝化造成的腐蚀。建议清洗后不能及时处理应过下纯水五分钟捞出沥干。

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