压滤机常见故障及排除方法大全,压滤机压泥太稀怎么处理

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压滤机常见故障及排除方法大全的问题，于是小编就整理了2个相关介绍压滤机常见故障及排除方法大全的解答，让我们一起看看吧。压滤机常见...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压滤机常见故障及排除方法大全的问题，于是小编就整理了2个相关介绍压滤机常见故障及排除方法大全的解答，让我们一起看看吧。

1. 压滤机常见故障与维修？
2. 压滤机反吹故障和排除方法？

压滤机常见故障与维修？

当泥过稠或存在干块遗留，易造成供料口堵塞，滤板间只剩液压系统本身所存在的压力，此时板块本身由于长时间受压极其容易造成损坏；

当给料不足或给料中含有不当的固体颗粒时，也会造成板框本身受力过多或损坏；若流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀/出料阀，此时压力无处外泄便会造成压滤机板框损坏；而若滤板清理不彻底，可能会导致介质泄漏。

一旦泄漏，压滤机板框边缘处便会被冲击出一道道小沟，大量介质泄漏势必造成压力无法升高，以致无法形成泥饼。

压滤机反吹故障和排除方法？

压滤机完成中心反吹流程时，时常会出现风压过小现象，使得进出风阀门不能及时打开或关闭。

处理方法：针对风压较小需要对空压机进行严格检查，查看其是否存在跳电现象，要充分保证生产过程中空压机压力达到生产需求，这样才能保障生产过程的风压。如果风压不符合标准要求，可以通过调节气动控制阀上的风压调节器来适当调整风压；查看控制继电器是否出现损坏等现象，如果发现问题要及时进行更换；对电磁阀控制线路进行检查，查看电磁阀是否出现损坏和断路问题及其所控制的风管是否出现堵塞，如果电磁阀本身损坏立即进行更换，风管堵塞及时进行疏通，对于接线盒断路的问题维修短路状况。此外当进风阀门或出风阀门自身由于长期使用出现机械故障卡死，要重新更换新的阀门，保证阀门开关灵活。

压滤机反吹故障通常是指在压滤机操作过程中，反吹功能无法正常工作，导致滤饼无法有效脱除的问题。以下是一些常见的反吹故障和可能的排除方法：

1. 反吹气流不足或无***常输出：

   - 检查气源：确保供气系统正常工作，气源压力充足。

   - 清洁喉管和喷嘴：检查和清洁反吹气体通道中的喉管和喷嘴，确保无堵塞。

2. 反吹气流覆盖范围不足或不均匀：

   - 调整喷嘴位置：根据过滤布的情况，调整喷嘴的位置，使其能够覆盖整个滤布面积，确保均匀的反吹效果。

   - 检查喷嘴角度和出口口径：检查喷嘴的角度是否正确，确认喷气口是否调整到适当的角度。

压滤机在工艺过程中使用困难，经常遇到工艺板框损坏。出现此问题的主要原因是滤液过稠或残留大量干快，导致进料口堵塞。一般情况下，滤板之间没有其他物质，只有液压系统本身的压力。如

　　果板子较深，长期受压容易损坏。当用量不足或没有固体颗粒时，也会对这样的动作造成一定的压力。如果出口被固体堵塞或被激活排放阀的关闭压力在过程中不会泄漏甚至造成损坏。另外，在使用过

　　程中，如果滤板没有清洗干净，可能会造成介质泄漏。只要发生泄漏，板框边缘就会受到冲击，势必造成压力无法增加，从而形成泥饼。

压滤机反吹故障通常指的是在压滤机运行过程中，反吹操作无***常进行或出现异常情况。以下是一些可能的故障原因和排除方法：

气源问题：检查压缩空气供应是否正常，确保气源压力稳定。如果气源压力不足，可以检查气源管路是否有堵塞或泄漏，并及时修复。

反吹装置故障：检查反吹装置的工作状态，包括反吹阀门、气动元件等是否正常工作。如果发现故障，需要进行维修或更换相关部件。

控制系统问题：检查压滤机的控制系统，包括传感器、控制器等是否正常工作。如果控制系统出现故障，可以尝试重新设置参数或进行维修。

操作错误：检查操作人员是否正确操作了反吹装置。确保按照正确的操作步骤进行反吹操作，并遵循设备的使用说明书。

如果以上方法无法解决问题，建议您联系压滤机的制造商或相关技术支持人员，以获取更专业的帮助和指导。

到此，以上就是小编对于压滤机常见故障及排除方法大全的问题就介绍到这了，希望介绍关于压滤机常见故障及排除方法大全的2点解答对大家有用。