
扩散泵故障排除,扩散泵故障排除方法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于扩散泵故障排除的问题,于是小编就整理了3个相关介绍扩散泵故障排除的解答,让我们一起看看吧。
扩散泵返油的原因?
如果说扩散泵反油的话,产品掉膜都会很严重,做其它产品都会掉膜,一定是工艺问题!
扩散泵返油特征比较明显,容易判断:
一是观察该黑点特征,一般为圆形,大小不一,基本在产品正面,擦拭即掉;
二是观察该黑点分布特征,一般在高阀进气口附近同一高度分布,如果产品离出口比较远时也可能会广些,背面基本不会有;
三是出现返油时,产品出炉时应该能闻到或轻或重的油焦味。
建议两点:
一是检查扩散泵前级压力,在抽气时是否过高(不应高于10帕),如偏高须检查前级机组性能;
二是检查扩散泵泵体温度,在中部及以上应当是凉的,如果暖甚至热时,需要检查冷却水的效果,下调温控系统温度或增加温控系统。
扩散泵抽气慢什么原因?
扩散泵抽气慢的原因可能有以下几种:
1. 油质不符合要求:扩散泵使用的油必须是纯净的,否则会影响抽真空速度。如果使用的是污染的油,它会在抽真空过程中产生大量的沉淀物,导致泵的运行不流畅,从而降低了抽气效率。
2. 泵的结构不合理:如果扩散泵的结构设计不合理,也会导致抽气速度变慢。例如,如果扩散泵的进气口或出口过小,会导致气体在泵内积聚,使得真空度下降。
3. 系统有微漏:如果系统存在微漏,那么扩散泵的抽气速度也会变慢。此时,需要仔细检查系统,找出漏气的位置并加以修复。
4. 箱体太脏:如果箱体太脏,会导致放气量增大,从而影响了扩散泵的抽气速度。因此,需要定期清洗箱体,保持其清洁。
5. 前级不行:如果前级的机械泵或机械泵加罗茨泵的真空度不够,那么扩散泵的抽气速度也会变慢。此时,需要检查前级的性能,如果需要的话,可以更换新的前级泵。
6. 扩散泵不给力:如果用电离规单接到扩散泵泵口,扩散泵单抽能达到多少,要看抽的时间和极限。如果扩散泵不给力,也会导致抽气速度变慢。此时,需要检查扩散泵的性能,如果需要的话,可以更换新的扩散泵。
7. 管道设计不合理:如果管道设计不合理,例如管道弯曲过多或管道长度过长等,都会影响扩散泵的抽气速度。因此,在设计和安装管道时,需要考虑到这些因素,以优化扩散泵的性能。
8. 泵的安装环境不当:如果扩散泵安装在一个不适当的环境中,例如温度过高或过低,或者存在大量的灰尘和颗粒物等,都会影响扩散泵的抽气速度。因此,在安装扩散泵时,需要考虑到环境因素,以保持其正常运行。
9. 电源或控制系统问题:如果电源或控制系统出现问题,例如电源电压不稳定或控制系统故障等,都会导致扩散泵的抽气速度变慢。因此,需要定期检查和维护电源和控制系统,以确保其正常运行。
综上所述,扩散泵抽气慢的原因有很多种,包括油质、泵的结构、系统微漏、箱体太脏、前级不行、扩散泵不给力、管道设计不合理、安装环境不当以及电源或控制系统问题等。为了解决这个问题,需要仔细检查并排除可能的原因,以优化扩散泵的性能。
扩散泵一直加热会怎么样?
扩散泵一直加热会导致其过度加热,进而引发损坏或爆炸的风险。扩散泵在工作时本身会产生大量热量,如果一直加热会使其自身温度升高,而过度的温度会使得扩散泵内部的密封结构受损,甚至使得泵体变形,从而导致泵内的压力失控,爆炸的风险增加。
因此,为避免这种情况的发生,必须要控制扩散泵的加热时间和温度,并且经常检查和维护设备,保证其正常运转。
到此,以上就是小编对于扩散泵故障排除的问题就介绍到这了,希望介绍关于扩散泵故障排除的3点解答对大家有用。
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