
模切机故障与排除(模切机故障与排除***讲解)

今天给各位分享模切机故障与排除的知识,其中也会对模切机故障与排除视频讲解进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、平压压痕模切机卡模怎么办
- 2、模切精度不高怎么办
- 3、模切压痕加工故障有哪些处理方法?
- 4、有恒自动模切机扭矩异常怎么恢复?
- 5、圆刀模切机的常见故障!
- 6、250浩田不干胶商标机模切机突然拉纸器不走纸的故障怎么解决
平压压痕模切机卡模怎么办
1、解决方法:选择合适的模切版;适当调节模切压力;在模切之前先把待模切的印刷品在车间里放置一段时间;提高车间环境的相对湿度。
2、需要进行适当调整;还有一种可能时模切机的压力调节不合适,太高或太低,如1中调节方法调节压力就可以了。
3、平压模切机的压力调节阀通常位于设备的显眼位置,是调整模切机压力的主要手段。通过旋转压力调节阀,可以增大或减小模切机的压力。在调整压力调节阀时,需要逐步调整,并观察模切效果,以免一次性调整过大或过小,影响模切质量。
4、选择适当的模板根据模具(平压模切机,主要是在模板,有厚、中、细三部分:厚板主要是胶板模具,中板是AB型,板是木板雕刻板)。提高模切机的模座达到所装模具使用空间的高度(所谓模切压降是的,压降是的)。
5、全自动卧式平压平模切机,其输纸及收纸原理与胶印机类似,其间的故障在此不做分析,下面只是对模切部分常见的问题进行讨论。
模切精度不高怎么办
解决办法:选择先进的制版方式,提高模切版的精度:尽量保证模切压痕与印刷在同一作业环境下进行或保证作业环境的同一性(即有相同的温度、湿度等);对上光和覆膜的印张要进行模切预处理,尽量减少纸张变形对模切精度的影响。
解决办法:选择先进的模切版制版工艺,提高模切版的精度。
也是长时间使用偏心轮磨损导致,及时更换配件就能解决。原材料水分过大或者变形也会造成尺寸不准。瓦楞纸板刚下机时水分较大,比较潮湿。如果接着进行模切,尺寸就难以准确。放置后水分会减少,纸板尺寸也会变化。
模切压痕加工故障有哪些处理方法?
解决方法:选择合适的模切版;适当调节模切压力;在模切之前先把待模切的印刷品在车间里放置一段时间;提高车间环境的相对湿度。
方法有两个:一是降低压痕钢线的高度;二是减少压痕底模条的厚度,两者不能同时使用,否则起不到很好的压痕效果。较好的方法是降低压痕钢线的高度,降低的高度通常为0.1~0.2mm。
解决方法:根据样张要求,重新矫正印版位置;调整模切输纸定位规矩,使与输纸位置保持一致;针对产生位置的原因,降低印刷品缺陷对模切质量的影响。
模切压痕与产品的格位未对正。解决方法是根据产品要求,重新校正模切版,套正产品与模切压痕格位。(4)另外,模切压痕与工作环境不同会造成材料变形或伸张,也会产生模切压痕格位不准。
有恒自动模切机扭矩异常怎么恢复?
1、有恒自动模切机扭距异常,如果你想恢复的话,按照说明书上的调试就可以。
2、首先要判断扭矩异常是机械故障引起的。首先要判断扭矩异常是机械故障还是电气故障。在机械方面,有一个内置的扭矩限制器:过载保护装置,由于机器载振动、过载或机械故障导致所需扭矩超过设定的定额。
3、制造安装不正确,包括:使用不正确的同步带,同步带与带轮的型号、节距不匹配。机械或设备设计不合理,包括:带轮的实际工况与设计工况有差别,如风机长期处于一阶或二阶临界转速附近工作;基脚结构设计强度不牢同。
圆刀模切机的常见故障!
常见的故障是与PLC或伺服断开,会导致这种情况:在生产中,突然按下紧急停止;启动时,电流过大,保险丝损坏;显示器下的红线受外力影响,开关可以断开,出现这些故障这都会有这个问题。
程序失败。在日常的模切生产中,有时圆刀设备可能存在张力失控、计数器不计数、鼠标运行、切割不快等问题,如果这些问题发生,大多是由于机器内部程序故障,很多时候无法修复,只能用更换程序的方法来解决。
检查模切机的设置是否正确,确保刀具的压力、速度和深度等参数都按照要求进行调整,若设置不正确,可以根据实际情况进行调整,以达到所需的尺寸。
250浩田不干胶商标机模切机突然拉纸器不走纸的故障怎么解决
解决方法:选择合适的模切版;适当调节模切压力;在模切之前先把待模切的印刷品在车间里放置一段时间;提高车间环境的相对湿度。
可以通过重新调整钢线高度;检查钢线选择是否合适;适当调整模切机的压力大小;根据模压纸板的状况,调整模切压痕的工艺条件,使两者尽量适应。
***用欧洲技术四吸四送卡纸、瓦楞纸两用飞达头。吸头可配合纸张的变形状况不停机调整各种吸纸角度,使吸纸更稳定。有简便的调节功能和精确的使用控制功能。厚薄兼顾,输纸准确平稳。
解决方法有:上机之前不要打开包装,防止纸卷受潮,避免纸带产生纵向波纹;增加从给纸机构到第一印刷机组之间的纸路,或增加左右旋的螺纹辊,使纸带展平。
选用不同质量特性的钢刀,提高其模切适性,经常检查钢刀刃口及磨损情况,及时更换新的钢刀,适当增加模切机的模切压力,重新调整钢刀压力并更换垫纸。
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