plc维修技巧总结,plc维修技巧总结与反思

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于plc维修技巧总结的问题，于是小编就整理了5个相关介绍plc维修技巧总结的解答，让我们一起看看吧。不懂PLC如何修理自动化设备？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于plc维修技巧总结的问题，于是小编就整理了5个相关介绍plc维修技巧总结的解答，让我们一起看看吧。

1. 不懂PLC如何修理自动化设备？
2. plc故障诊断与维修？
3. 常用plc故障诊断方法？
4. 江门罗克韦尔PLC维修方法？
5. plc主板维修方法？

不懂PLC如何修理自动化设备？

不懂PLC如何修理自动化设备？

懂不懂PLC和自动化设备的修理没有很大的关系，设备的维修一般有机械和电气方面的。那与PLC有关的肯定是电气这块的，常见的电气故障有电气元件，如中继、接触器的触点故障，线圈不能正常吸合断开等，线缆故障、绝缘层破裂老化等，电机故障，阀门、接近开关、限位开关等。这些对于设备维修人员来说是经常遇到的，解决的方法也很简单。

那与PLC相结合的故障就需要一一排除了，首先观察PLC的电源指示灯，有的时候负载过大可能导致PLC无法开机，这时候先测量电源电压是否到达要求，检测自带的24v开关电源是否有输出，查找是否存在短路故障。运行指示灯不亮，查看PLC上的按钮是否拨到RUN状态，如果故障指示灯亮，检测里面的电池的电量，电压。最难的就是PLC里面的程序导致的故障，这对于我们维修人员来讲难度很大，基本解决不了，需要配合厂家售后人员协调工作。最后就是输入输出故障，观察PLC的输入输出指示灯与我们实际操作是否一致，如按钮开关打开，看一下PLC的对应输入是否亮；PLC的输出指示灯亮，看是否有输出。这样对照查就能找到是PLC的端子出现故障，还是***的电气元件故障。

PLC是自动化中的控制器，对于维修人员来讲我们不需要理解它里面的程序，要掌握如何排查故障，当然懂得PLC对于维修来说就更简单了、方便了。

plc故障诊断与维修？

检查PLC常见故障的重点是软件和硬件两大部分。建议先做一个PLC初步检查，判断PLC故障的大致范围，然后逐步缩小检查范围，直至查出具体的故障点，确定了故障的大致范围后，可以着手进行详细的PLC常见故障维修检查和处理。

①PLC输入设备的检查及处理

由于现场环境的原因，输入设备的电气元器件及连接电路最易出现故障，如开关、接触器、传感器等，一是元器件本身有故障，开关、继电器、接触器的触点易打火或氧化，出现烧坏或接触不良的故障，传感器的输出信号不稳定或失灵等；二是连接线路的故障，如短路、断路，线路的绝缘下降而接地，接线端氧化或锈蚀出现接触不良。以上故障通过观察或用万用表测量，大多能发现问题，对症处理即可。

②PLC输出设备的检查及处理

首先将执行机构切至“硬操”控制状态，手动操作，观察执行机构能否正确动作。如果“硬操”不正常，应检査执行机构电气控制部分是否正常，执行机构是否卡滞，电动机、继电器、电磁阀、电动调节阀动作是否灵活。“硬操”正常，再切至“软操”，用输入信号操作来判断故障的部位。检査故障时除考虑器件本身的因素，还应检查故障是否由外部原因造成，负载过大，机械卡滞出现的过流对电气触点的影响或损坏。

常用plc故障诊断方法？

1 常用的PLC故障诊断方法有多种。
2 首先，可以通过观察PLC的指示灯来判断故障原因。
不同的指示灯状态代表不同的故障类型，比如电源故障、通信故障等。
3 其次，可以使用PLC的编程软件进行在线监测和诊断。
通过查看程序运行状态、输入输出信号状态等，可以判断故障点所在。
4 此外，还可以使用PLC的自诊断[_a***_]，通过读取PLC的诊断信息，快速定位故障原因。
5 除了上述常用的故障诊断方法外，还可以通过检查PLC的电源供应、接线连接、传感器信号等方面来排除故障。
同时，定期进行PLC的维护保养和备份程序，可以减少故障发生的可能性。

常用的PLC故障诊断方法包括以下几种：
1.观察现象：通过观察设备正常运行时的现象和故障发生时的现象的差异，判断可能的故障原因。例如，观察指示灯的状况、监控设备的输出信号等。
2.查看程序：检查PLC程序，查找可能的编程错误、逻辑错误或变量设定错误等。例如，检查I/O配置、模块设定表、逻辑块、跳信号的位置等。
3.测量信号：利用示波器、万用表等测试工具，测量PLC输入信号和输出信号的电压、电流、频率等参数，判断信号是否正常。例如，检查输入模块接口连接是否良好，检查输出模块的线圈是否正常工作等。
4.模块替换：将怀疑故障的PLC模块替换为已经检验过正常的模块，观察是否能解决故障。例如，将输入模块和输出模块进行替换，查看故障是否跟随模块移动。
5.使用调试工具：借助PLC调试工具，如软件调试工具、在线监视器等，进行故障诊断和排除。例如，逐步执行程序，观察变量的变化情况，通过断点调试等方法。
6.故障分析：对已经发生的故障进行分析，寻找故障的根本原因。例如，查看故障发生前的设备运行记录、操作记录等，结合设备的工作环境、工作条件等因素，进行故障诊断。
7.经验总结：根据过去的维修经验，总结常见的故障原因和解决方法，参考相似的故障案例进行故障诊断。例如，归纳整理常见的故障现象和解决方案，建立故障排除库等。

江门罗克韦尔PLC维修方法？

包括以下步骤：

检查PLC的外观和周围环境，看是否有明显的损坏或异常情况。

检查PLC的电源和通讯线路，确保电源正常，通讯线路无松动或断路。

对PLC进行上电，观察其是否有异常的指示灯或错误信息。

使用诊断工具对PLC进行系统诊断，查看是否有故障代码或异常情况。

根据诊断结果，对PLC进行相应的维修。例如，更换损坏的部件或修复电路板。

进行测试和调试，确保PLC恢复正常工作。

记录维修过程和结果，并归档保存，以便日后参考和检查。

需要注意的是，在进行PLC维修时，需要遵循安全操作规程，避免造成进一步损坏或人身伤害。如果自己无法处理，应寻求专业人士的帮助。

plc主板维修方法？

方法如下

在***用交流电源的框架的电压输入端（98-162VAC或195-252VAC）检查电源电压；对于需要直流电压的框架，测量+24VDC和0VDC端之间的直流电压，如果不是合适的AC或DC电源，则问题发生在SR PLC之外。如AC或DC电源电压正常，但PWR灯不亮，检查保险丝，如必要的话，就更换CPU框架。

2、（电源）灯不亮。

检查显示出错的代码，对照出错代码表的代码定义，做相应的修正。

3、RUN（运行）灯不亮。

检查编程器是不是处于PRG或LOAD位置，或者是不是程序出错。如RUN灯不亮，而编程器并没插上，或者编程器处于RUN方式且没有显示出错的代码，则需要更换CPU模块。

4、BATT（电池）灯亮。

则需要更换锂电池。由于BATT灯只是报警信号，即使电池电压过低，程序也可能尚没改变。更换电池以后，检查程序或让PLC试运行。如果程序已有错，在完成系统编程初始化后，将录在磁带上的程序重新装入PLC。

5、在多框架系统中,如果CPU是工作的,可用RUN`继电器来检查其它几个电源的工作。如果RUN继电器未闭合(高阻态),按上面讲的第一步检查AC或DC电源如AC 或DC电源正常而继电器是断开的,则需要更换框架。

到此，以上就是小编对于plc维修技巧总结的问题就介绍到这了，希望介绍关于plc维修技巧总结的5点解答对大家有用。