高速冲床模具维修技巧（高速冲床模具维修技巧***）

摘要： 本篇文章给大家谈谈高速冲床模具维修技巧，以及高速冲床模具维修技巧视频对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、冲压模具常见问题与维修方法是什么?...

本篇文章给大家谈谈高速冲床模具维修技巧，以及高速冲床模具维修技巧视频对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、冲压模具常见问题与维修方法是什么?
• 2、模具维修问题的解决方法有哪些
• 3、数控转塔冲床模具的使用和维护方法?

冲压模具常见问题与维修方法是什么?

1、导料孔径不足，上模拉料；G、折弯或撕切位上下脱料不顺；H、导料板之脱料功能设置不当，料带上带；I、材料薄，送进中翘曲；J、模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大。

2、对策：A、研修下料刀口； B、更换材料，模具加设切边装置；C、重调冲床深度；D、清理模具，解决跳屑和压伤问题；E、检查并调整各位脱料及凹模镶块高度尺寸正确，损伤位研修；F、***用整弯机构调整。

3、如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。

4、下面整理了一些汽车冲压模具在使用过程中经常出现的故障问题，并附上了详细的解决方法，希望能帮助各位圈友解决实际生产问题。

模具维修问题的解决方法有哪些

1、从冲床噪声源和模具结构入手，要降低噪音得注意以下几点： ①、注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。

2、解决的方法是打磨导柱、导套，使其恢复良好的配合状态。如果间隙过大，就需要更换导柱或者是导套了。毛病出得最多的是“批锋”，即毛刺。一般是烧氩弧焊，这是最好的方法了，从维护模具的角度上来讲。

3、那如果遇上模具坏了该怎么维修呢？以下是我为你整理的模具维修方法，希望能帮到你。 模具维护保养 连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。

数控转塔冲床模具的使用和维护方法?

1、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。

2、东莞永，田，模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。（2）定期对冲床的转柱及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同辅精度。

3、数控冲床模具维护指南模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。

4、下文论述数控转塔冲床模具在使用和维护中应遵循的一些技术要点，并针对实际问题提出相应的解决办法，可能对用户具有良好的指导作用。保证最佳的模具间隙 模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。

5、当冲软或粘性的材料（如铝）；冲薄的研磨性材料（如玻璃环氧片）；冲薄的硬质材料（如不锈钢）；频繁地步冲，可使用表面硬化（***用镀钛、渗氮等方法，其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构）的冲头。

6、模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。

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