旋转式压片机故障排除图,旋转式压片机故障排除图解

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于旋转式压片机故障排除图的问题，于是小编就整理了4个相关介绍旋转式压片机故障排除图的解答，让我们一起看看吧。zp-7自动旋转压片机...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于旋转式压片机故障排除图的问题，于是小编就整理了4个相关介绍旋转式压片机故障排除图的解答，让我们一起看看吧。

1. zp-7自动旋转压片机工作原理？
2. 单冲压片机主要机件拆卸与安装？
3. 封边条压片机使用方法？
4. 压片设备主要有哪些类型？

zp-7自动旋转压片机工作原理？

旋转式压片机的工作原理 动力由电机输出，通过无极调速轮输送到三角皮带轮，再通过传动轴附离合器中的摩擦轮带动蜗杆轴，经蜗杆传给转盘下方的蜗轮，从而带动转盘转动。

33副冲杆一方面随转盘一起作圆周运动，另一方面沿同定的上下导轨作升降运动，经过加料装置、填充装置、压片装置等机构完成加料、填充、压片、出片等连续的工艺过程。

单冲压片机主要机件拆卸与安装？

主要对单冲压片机中模台板拆卸，上冲芯杆拆卸，下冲芯杆拆卸，连杆拆卸，大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸，主轴拆卸。

1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。 　　

2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至最高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行。 　　

3、下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。 　　

4、连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。安装：接上述相反顺序进行。 　　

5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸：抵下三角皮带，旋下过桥轴右端母及垫圈（在机身里面），用手拿牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出来，然后可用将过桥轴从轮孔中抽出。（大皮带轮与小齿轮及轴套三者压么一体，一般不需要拆开）。安装：参考上述相反顺序进行。 　　

6、主轴拆卸：拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮，再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。（必要时再拆下手轮及充凸轮）卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面（不可重大）。将其卸下（注意勿使提升滚轮丢失），再用木锤和铜棒敲打轴端（注意不要损伤轴端螺孔），同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。安装：参考上述相反顺序进行。

封边条压片机使用方法？

一、启动压片机

　　1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。

　　2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。

　　3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。

　　4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。

压片设备主要有哪些类型？

压片设备主要有以下几种类型：

1.旋转压片机：通过旋转模具将粉末压制成片状。

2.冲击压片机：利用冲击力将粉末压制成片状。

3.液压压片机：利用液压系统提供的压力将粉末压制成片状。

4.挤压压片机：通过挤压力将粉末压制成片状。

5.振动压片机：利用振动力将粉末压制成片状。这些压片设备广泛应用于制药、化工、食品等行业中的片剂制造过程。

压片设备主要分为单向压片机、双向压片机、连续式压片机和旋转式压片机四种类型。其中，单向压片机适用于小批量生产，双向压片机适用于大批量生产，连续式压片机适用于高效生产，旋转式压片机适用于压制较大的片剂。

此外，压片设备还可以根据需要进行一些改进，例如添加预压装置、加热装置等，以提高生产效率和产品质量。

到此，以上就是小编对于旋转式压片机故障排除图的问题就介绍到这了，希望介绍关于旋转式压片机故障排除图的4点解答对大家有用。