
手动挡数控车床故障排除,手动挡数控车床故障排除方法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于手动挡数控车床故障排除的问题,于是小编就整理了3个相关介绍手动挡数控车床故障排除的解答,让我们一起看看吧。
数控车床故障报警及解决方法?
一、超程报警(5n0~5nm):
1)返回参考点中,开始点距参考点过近,或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。
2)正确执行回零动作,手动将机床向回零反方向移动一定距离,这个位置要求在减速区以外,再执行回零动作。
3)如果以上操作后仍有报警,检查回零减速信号,检查回零档块,回零开关及相关联的信号电路是否正常。
二、回零动作异常
手动及自动均不能运行原因及处理:当位置显示(相对,,机械坐标)全都不动时,检查CNC的状态显示,急停信号,复位信号,操作方式的状态。
三、90#报警 ALM998 ROM 奇偶校验报警
系统使用时,所有ROM在系统初始化和工作过程中都要进行奇偶校验,当校验出错时,则发生报警,并指出出错的ROM编号。
故障原因及处理方法:存储卡上的ROM出错或安装不当,或存储卡电路板异常,当显示画面显示ROM报警编号时,极有可能是因为存储卡发生故障,首先检查显示画面提示编号位置的ROM是否安装良好,如确认无误,则要更换此ROM。
数控车床常见的几种报警及处理方式:
1、当线性轴返回参考点时,找不到零脉冲。 以表达式的形式,当轴返回参考点时,它将运行直到到达轴的极限。 造成这种故障的原因通常是读数头或秤很脏。
2、解决此类问题的方法是:卸下读数头并用无水乙醇冲洗,然后用无水乙醇的丝布清洁标记的部分。
3、CNC机床的线性轴在运行期间报警,在CNC机床的操作过程中,如果使用西门子840D的线性轴或德国力士乐CNC系统,则会发生“硬件编码器错误”警报,如果使用西班牙的F***OR CNC系统的线性轴,则会出现“跟随误差超出限制”警报。 此时,作为机床的线性轴的位置检测元件的光栅尺通常会失效。
数控车床自动运行走刀怎么不走?
车床走刀不走先检查一下光杠是否在转,溜板箱走刀是否挂上,有没有脱落,然后检查走刀进给箱的挂轮手柄是否正确到位,检查车床后面的挂轮架是否咬合,这就是用排查的方法来检查,发现那一部分有问题解决那一部分,一直要到修复好了为止。
车床快速走刀突然不动了是控制开关故障。控制开关旋下换一个。有的控制开关一次性的,还一种有能修复的,能打开开关把触点用手捏合拢点就好了,百分之90大多数是开关还有少数是电路断路或短路造成的。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
数控车床手动主轴不转是什么原因?
数控车床手动主轴不转的原因:
①机械传动故障引起 检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡
③数控系统的变频器控制参数未打开 查阅系统说明书,了解变频参数并更改
④系统与变频器的线路连接错误 查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确
⑤模拟电压输出不正常 用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配
⑥强电控制部分断路或元器件损坏 检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠,线路有否 断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏
⑦变频器参数未调好 变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式,则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查相关参数设置是否合理
到此,以上就是小编对于手动挡数控车床故障排除的问题就介绍到这了,希望介绍关于手动挡数控车床故障排除的3点解答对大家有用。
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