设备维修技巧课件,设备维修技巧课件ppt

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备维修技巧课件的问题，于是小编就整理了5个相关介绍设备维修技巧课件的解答，让我们一起看看吧。比较喜欢修理，想学一门手艺，大家有...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备维修技巧课件的问题，于是小编就整理了5个相关介绍设备维修技巧课件的解答，让我们一起看看吧。

1. 比较喜欢修理，想学一门手艺，大家有哪些推荐？
2. 设备管理的合理化建议有哪些？
3. 设备管理的合理化建议有哪些？
4. 做设备维修好做吗？
5. 对于一个机械零部件加工的工厂，坏品率过高有什么好的改善方式？

比较喜欢修理，想学一门手艺，大家有哪些推荐？

大家好我是一个从事摩托车修理行业二十多年的师傅啦！以我的推荐还是摩托车简单易学，第一.学摩托车修理不要花需要时间太长。第二.年轻人爱简单和卫生，带上手套修车又不赃干干净净的。第三.修理行业学习好了挣钱应该算是来得比较快。现在的年轻人一定要学手艺，勤劳致富才是最重要的，不做好吃懒惰的人！社会实践证明学好一门修理手艺，对社会对自己的将来才能有一片美好的天地！咱不求大富大贵，能有一门手艺养活自己年轻人将来赚钱娶妻生子最重要的事情。摩托车修理还是与人面对面直接交流和相处的行业，丰富了自己社会经验和生存能力！所以我个人觉得摩托车行业还是比较适合值得推荐给喜欢修理的人学习！

学厨师，高工资，也不需要学历

1.高薪低压收入高餐饮行业的飞速发展，带动了厨师薪资的整体上升，如今，厨师位居十大高薪蓝领职业，成为人们眼中挣钱多的黄金职业。无论是中餐厨师，还是西餐厨师，其月薪达万元早已不是新闻，而技术精湛、经验丰富的行政总厨更能拿到百万年薪。

2.前景广阔发展好 餐饮业诞生几千年来，从未面临淘汰，一直是关乎民生的重要行业。随着现代社会人们对生活水平要求越来越高，餐饮业已经成为21世纪的朝阳行业，进入了又一轮高速发展期。未来，具备厨房管理、餐饮管理等相关知识的复合型厨师将成为用人单位的可以选择。

3.工作稳定地位高 现在的厨师，不是你去找工作，而是工作等你找。餐饮业已经进入竞争白热化阶段，新一轮厨师人才争夺战已经打响。同时，厨师工作环境好，体面卫生，正常作息，解决吃住，你从起点上就赢得一筹。技术好的厨师，就是餐饮企业的灵魂所在。

4.投资小容易创业 餐饮行业具有投入小，回报大的天生优势，不用像其他行业动辄投资百万元。同时，投资餐饮业风险小，饮食作为人们的首要需求，永远不会过时。不论你出身在哪里，不论你贫穷富贵，只要你肯努力，你就可以拥有自己的事业。

可以说修理应该是比较广泛的。比如说修鞋的，自行车，摩托车，汽车，还有小四轮儿等，这都可以说是修理。我们在可以到工厂，工厂的技术员修理工。工厂的机器出现故障，这就需要有很高专业的修理技师。比如石化，那还修理，就是修理一些管道，需要学会电焊，氧焊，气焊等。修理的范畴很泛泛。再到传统的手工艺举例，也可以说是对一些文物进行修理，还有我们可以说一些古文物的补救，也叫修理，你比如一些传统的寺庙还有古建筑，这样的技术活是非遗。这些技术含量很高。修理看自己喜好哪方面就应该对那方面就行，深入的了解。并学有所专，学有所长。。

您好，在这里推荐您可以选择竹编行业，在我国做竹编工艺品的企业不是很多，但是市场很大，有很大的发展空间，这对于您入行是有一个很好的背景。其次竹编是一门比较考手艺的技能，如果您有想法可以去尝试。希望我的回答对您有帮助。

设备管理的合理化建议有哪些？

1、建立Andon系统：设备故障信息及时的自动的传达到相关的维修人员，可以用电子屏、灯光或者发送短消息等形式2、建立自主保养机制：员工是设备的主人，员工在操作设备前后要点检设备、清洁设备外部、加油、紧固部分螺栓等。3、设备的防错装置：包含安全防错和质量防错。设备出现异常，立刻自动停止。即使需要人工停止，也很容易，不会发生大的问题4、备品备件管理：设定合理的库存；和周边企业共享安全库存；5、预防性保养: 不要因为设备产能问题而减少正常的保养时间6、采购设备：选择设备易保养和免保养的设备；设备部门参与***购。7、建立设备维修记录：最好在电脑里，便于查询和借鉴

设备管理的合理化建议有哪些？

1、建立Andon系统：设备故障信息及时的自动的传达到相关的维修人员，可以用电子屏、灯光或者发送短消息等形式2、建立自主保养机制：员工是设备的主人，员工在操作设备前后要点检设备、清洁设备外部、加油、紧固部分螺栓等。3、设备的防错装置：包含安全防错和质量防错。设备出现异常，立刻自动停止。即使需要人工停止，也很容易，不会发生大的问题4、备品备件管理：设定合理的库存；和周边企业共享安全库存；5、预防性保养: 不要因为设备产能问题而减少正常的保养时间6、***购设备：选择设备易保养和免保养的设备；设备部门参与***购。7、建立设备维修记录：最好在电脑里，便于查询和借鉴

做设备维修好做吗？

做大型的设备维修维护，好做，但具体要看自己的知识储备和发展，走技术路线还是管理路线等。

做设备维修维护，首先要从设备本身来做预防。引入设备在线监测装置，实时监测设备的运行状态，再通过无线传输的方式传到云端进行数据处理，最后在后台进行实时显示，从而实现对设备故障及时诊断和预警，降低设备发生重大事故的概率，减少因停机甚至损坏所带来的时间成本和经济损失，既能及时处理问题，又比人工检测更加方便有效。

再者就是引入高效的设备运维管理系统，可以对设备全生命周期进行记录。

（1）报修管理：实现企业内部各类维修业务， 从报修、审批、派单、成本核算、维修到数据汇总等全流程信息化管理和移动化管理， 告别传统电话报修、纸面报修的低效繁琐、无据可依、数据混乱的痛点。 可使企业的报修业务提高管理效率、降低管理成本。

（2）保养管理，使用移动端及时发起保养任务，进行工单的全流程闭环记录；PC后台制定完整的保养工作***，及时统计人员和部门的绩效，实现人员效率、设备运转率和生产稳定性的显著提升。

（3）点巡检管理：可以为工厂的设备组创建点巡检***，定义好任何所需的***、任务项以及相关文档。设备管理系统将按照频率或周期会自动生成并且释放点巡检工单。于此同时，您也可以定义设备巡检的频率、周期（譬如日、周、月、年），并且指定人员和任务单顺序，系统会自动释放响应的点巡检工单。

（4）设备台账管理：实现对设备台账的全面动态管理，并与设备管理其他各个业务模块紧密互联，动态更新，打造成一个动态的设备健康档案库，涵盖设备管理全生命周期中的全部信息。

完善的管理方案，可以实现设备高效、可靠、安全地运行，大大降低设备管理维护成本。

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压路机挖掘机属于工程机械，应该算不上大型设备，最多中型设备。

设备维修好不好，取决于参考标准和个人的情况。

压路机挖机这种工程机械的维修，需要维修人员掌握机械、电气、[_a***_]、发动机等4个方面的技术才能胜任，特别是液压知识。

如果你有一定的基础知识，例如机械或机电专业大专以上学历，专业知识学得也比较扎实，再经过几个月的培训和实线操作，一般能胜任这些工程机械的维修。

如果没有任何机电方面的基础知识，那可能要花几年时间，从机电基础开始学习，再学习机械、电气、液压、发动机等相关知识。

工程机械本身技术含量不是很高，结构也不是很复杂，很多私营小企业挖几个工程师就可以做出产品。有一定的理论基础和实践操作，从事一般的维修是没有问题的。

但工程机械的维修环境差，而且收入不是特别高，算一般水平。因为现在的工程机械维修人员太多了。

而一些大吨位（例如设备重量达几百吨甚至上千吨）、高转速设备（例如最高转速可达10000转/分）、高温环境（传动零件温度在200摄氏度以上）下运行的设备、高精度设备等技术含量相对高一点的领域，人才相对较小，技术要求相对较高，发展前途和工资待遇相对好些。如果想从事设备维修，这些领域可能会比较好。但这些领域的设备一般在一些大型国有企业，进入的机会不多。

设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。设备维修体制的发展过程可划分为事后修理、预防维修、生产维修、维修预防和设备综合管理五个阶段。设备维修人员就是提高作业的有效作业率选择有效的维修方式以降低成本而存在的，非常考验人员的经验和专业素质，目前从业人员过多层次不齐造成该行业待遇低下，另外国内很多企业过度模仿国外体制以为设备维修精简到设备保养就行从而大规模淘汰专业的维修工从而造成该行业流失人员严重，导致该行业前景堪忧，从长远看不建议进入该行业。

想做这行最好是趁年轻进入，学习能力和身体素质都强。

我们公司有个***年的小伙子，中专毕业，踏实，样子成熟，加上这行年轻人少，因为要能吃苦，公司需要培养这样的年轻人做后备力量。

设备维修也是技术活，不是每个人都能干的！能吃苦，还是很有前景，现在稀缺人才值钱，每个人都能做的工作替代性强，也没多大价值。

有一技之长磅身不错，而且设备维修这个行业人才是必须要有的。只要你能把技术学精，能独立操作，职业生涯还是可以的。

对于一个机械零部件加工的工厂，坏品率过高有什么好的改善方式？

由于题主并没有明确坏品率过高的详细情况，所以我只能从自己所知内容，简单地分析一下吧。

关键词：机械零部件加工、坏品率过高、改善方式。

我认为，您得先有一份统计报表，从一个月或者一周的坏品情况来分析对策。这个报表叫不良统计表，如果您公司没有做，那应该补上来并持续做下去。

有了不良统计表，我们就从前三项最多不良来分析，从4M1E几方面来深究发生原因。

关键词：4M1E，就是“人、机、料、法、环”。

机加工的坏品，一般都是这些情况造成：

1、人：新人操作不熟练；人员不稳定；操作不规范，乱扔乱放。

2、机：检测仪器不够精准；设备故障频发。

3、料：原材料的本身缺陷。

4、法：加工方法未标准。

这说明该零件存在一致性问题。

由于缺少统计数据和人机料法环等输入，难以给出解决方案，粗略分析如下：首先要分成人工操作还是自动化两类。

如果是人工，建议换成半自动或自动机床。

如果是自动，建议您评价一下系统的工艺能力（Cp）。

一、如果Cp小于1.33，则说明该工艺装备和工艺流程不能保证合格率。这时要做工艺能力诊断，分辨出造成指标分散度（标准差）较大的原因，然后予以改进。如果不能改进，可能需要更换设备、刀具、检测或工艺等。比如，刀具磨损造成的超差，那就要缩短更换刀具的时间间隔，或者换更耐磨的刀具。

二、如果工艺能力指数大于1.33，但是有废品，则说明可能是工艺装备（机床、刀具等）调整不当产生了偏置（数学期望与公称尺寸差别太大），此时只要重新调整才能解决问题。

造成一致性问题的原因千差万别，但是只要使用统计分析中的标准差和数学期望来评价，不难找到原因。

坏品率过高是每个机械加工厂都会遇到的难题，也是工厂生存命脉所在，还要具体问题具体分析。我分析大约几点：

1人员，好的零部件是由专业技术人员努力细心加工完成的，有的需要多年的经验和技术完成的。

2机器，机器设备的好坏直接影响坏品率过高，用先进的新机器更新老久设备，机器设备要定期检修，来达到精度要求。

3材料，材料的性能决定加工难度与否，所以选材也很重要。

4制度，也就是工厂法规制度，赏罚分明，提高积极性。

5环节，所说的工艺安排，先干什么，后干什么，屡清思路，紧密相连，做到恰到好处。

所以说，质量是工厂生存的根本，一定要重视质量，稳中求胜。大家看看还需要补充吗？希望一起探讨。

你好，我是双环数控，也是机加工从业者。

废品率过高需要怎么改善？一直是我们工作的一部分，机加工没有不废工件的，只能通过各种手段去控制废品率降到最低，说说我们是怎么控制废品改善的吧。

一、人。指员工，废品的直接人。员工的技能和素质是直接导致废品率的高低，特别是新员工，新员工转变成老员工的过程很重要，上岗前的技能培训、质量培训、安全培训是必要的。比如换个刀片要退多少刀补、尺寸控制在中差、检具会不会校对、加工过程检验频次到不到位、刀具磨损能否识别等等，质量意识在新员工阶段就要印在心里，责任心要树立起来。

二、机，指机床设备，废品的间接制造者。机床维护保养等日常工作要做好，加工之前机床各项点检要做到位，机床精度的重要点检项目每个班次要求员工做好登记，及时排查问题点，不让机床处于带病加工状态。

三、料，指材料，料胚。工件的用料标不标准，材料和加工前尺寸是不是一致，都会影响加工工序的质量稳定性。料胚的检查，有无缺陷，加工刀具的合理选用也是至关重要的。

四、法，指工艺。工序加工是否符合工艺要求，有没有改进的地方，不合理的地方，容易产生废品的地方。找工程师，质量一起拿出对策找到最优加工方式，减少员工无法控制的工艺。

五、环，指环境。环境因素也很重要，加工条件和现场管控也能减少废品率的。比如机床布置的加工顺序，物流进出的方向，员工操作顺不顺等等都可以做出改进，还有一点就是环境温度是很多机加工容易忽略的，温度机床精度稳定性有影响，对员工的情绪也有影响，条件好的最好是恒温车间。

废品率改善可以从这“人机料法环”五个方向入手，每一个环节制定一定的标准，让每一个员工按照要求去做事，当然有一定的奖罚机制也是有必要的。毕竟不是每一个人都有那么好的自律和责任心。简单说到这些。希望对你有用。有喜欢数控或者做机加工的朋友欢迎关注我。谢谢。

先分析造成坏品的原因：1.操作人员技术原因造成的，这个就得加强培训，提高人员的技术水平；2.设备原因造成的，维修保养设备，使之达到最佳状态；3.原材料不合格造成的，把好原材料关口，从源头截断坏品的产生；4.操作人员故意造成坏品，这个就可以实行坏品买断制，就可以很好的杜绝坏品。

到此，以上就是小编对于设备维修技巧课件的问题就介绍到这了，希望介绍关于设备维修技巧课件的5点解答对大家有用。