
链板输送机维修技巧(链板输送机维修技巧***教程)

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本文目录一览:
操作FU链式输送机要注意什么?
1、观察输送链是否松动,对输送链松动的及时调整尾部的张紧丝杆。检查拉链机的各项保护是否正常工作,停机时检查下料 口是否有异物和筛网是否磨损。
2、在操作过程中只需要精确和隐含的传递 链条输送机的运行是由传动链轮和链条啮合传动链来实现的,因此,没有弹性滑动带传动,从而保证了链条输送机的送料速度正确稳定,保证了同步传动的准确。
3、负载:链式输送机在选用时应该注意实际理论的设计输送量和实际输送量的差异。
4、当两件及以上的设备相互连接时,应特别注意结合区以确保正确的防护;对于高架的柔性链板输送线,由于某些原因可能引起产品从输送线上坠落的话,必须提供防护,这同样适用于所有倾斜、偏斜和垂直的输送设备。
输送设备怎么保养维护
1、首先是从最基础的环境卫生清理做起,其次适度的应用清洁液,然后定期维护,此外针对职工的应用也是必须留意的。
2、A、皮带输送机承载点:承载点输送带易损坏的部位。带速以及对输送带运行有关的物料粒度、冲击力和承载运行的方向都是注意的重要因素。落料口导料槽接收端的宽度应该足够大。
3、网带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。
4、检查衬板的磨损量,当磨损量大于5 ㎜时必须更换衬板,不允许螺旋直接与U 型槽接触。(4)检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。(5)在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
5、链板输送机在运转半个月时,应对各内外链板、锁片、滚轮进行检查,磨损严重时应更换。链板输送机在运转一个月时,应对机头、机尾轴承进行检查,并加注润滑脂及更换密封件。
6、内容简介:皮带输送机的优点提高了生产线的上的效率,由于皮带输送机的运行时间的长久会造成输送机械设备的一些磨损从而影响工业生产的进行,因此皮带输送机也需要有技术性的维护和保养。
链板输送机的故障分析
链板输送机链条的故障类型有以下几种表现:链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。
输送机常见故障之一减速机漏油 原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧,处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
链板的负荷过大,超越电才能也会打滑。此刻打滑有利的一面是对电起到了保护效果,否则时间长了电将被焚毁。初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。
传送链条在链板机槽中脱出,其产生原因主要有:链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凸凹不平、过度弯曲;链板或链板机槽严重磨损,使两者之间间隙过大。
原因分析:刮板输送机本身不平直,上鼓下凹,过度弯曲。溜槽严重磨损;两条链条长短不一,造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两条链条的链距缩短。
链板输送机常见故障有哪些,该如何解决?
输送机常见故障之一减速机漏油 原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧,处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
在日常的使用中,链板式排屑机常有如下故障:减速电机烧坏。解决办法:加大减速电机的功率;按装电机过载保护器。排屑链板拉断。
链板输送机适合与升降移载输送机、转向输送机、栈板供应收集机等搭配。链条输送机框架结构可***用铝型材或碳钢(表面磷化处理后喷塑)。
柔性链输送机调试时应注意哪些事项?
1、上海颍盛机械提醒您在调试前应注意的事项:设备内应无遗留杂物;各连接螺栓应拧紧;电气接线应进行全面检查;各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。
2、在对其使用运行工作中需要经常检查设备运转部位的润滑情况,定期加油。在柔性链输送机减速器开始运转7-14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3-6个月更换一次。
3、负载:链式输送机在选用时应该注意实际理论的设计输送量和实际输送量的差异。
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