电镀工艺故障排除（电镀常见问题及如何解决）

摘要： 今天给各位分享电镀工艺故障排除的知识，其中也会对电镀常见问题及如何解决进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、电镀暗镍的常见故障,...

今天给各位分享电镀工艺故障排除的知识，其中也会对电镀常见问题及如何解决进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、电镀暗镍的常见故障,出现原因及解决办法有哪些
• 2、电镀中出现电铜不均匀怎么办
• 3、镀锌层黑色钝化时的常见故障及排除方法
• 4、电镀镀铜的故障经验谈
• 5、电镀中出现不良的现像如何处理?

电镀暗镍的常见故障,出现原因及解决办法有哪些

添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理；重金属杂质可用电解等方法除去。镀层发暗和色泽不均匀镀层发暗和色泽不均匀，说明有金属污染。

镀镍层发白产生的原因及解决办法：\r\n镀镍后产生白雾通常是和深孔等处发黑同时出现的，是因为镀镍溶液被金属杂质和有机物杂质污染了。

） 镀前 处理 不 良，镀 件表面 有碱膜 或有机 物吸附膜 ，或者底镀层 不好 ，也会导致镍层 出现 发暗的现 象。

电镀镍出现的白色斑点是由一种高碳物引起，高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。

有些工厂***取一些方法解决泛点，如碱性镀锌***用柠檬酸中和，酸性镀锡***用磷酸三钠，镀锌钝化用水溶性封闭剂，均能取得一些效果。7．烧焦发黑 造成烧焦发黑的原因可能有下列几种：（1）电流密度太大。（2）温度不在工艺范围内。

电镀中出现电铜不均匀怎么办

⑤通过正反两面对称挂板，必要时加***阴极，以使电流分布均匀；⑥施加阳极屏蔽板，以减少电力线边缘效应；⑦用活性炭处理镀液中有机污染（或光亮剂太多）等。

基材表面不均匀，电镀黄铜前需要对基材表面进行处理，处理不均匀，会导致电镀后的颜色不均匀，为了避免这种情况，应在电镀之前对基材表面进行充分清洁和打磨处理。

这个现象是电镀的特质导致的必然结果，如果厚度分布对产品很重要，那需要***取措施以避免这种现象：使用化学镀；重新设计产品、将中间部分稍稍凸起；设计合理的挂具，挂具应该考虑到电流分布并对产品的外圈实现阴极屏蔽。

镀锌层黑色钝化时的常见故障及排除方法

彩钝掉色第一是钝化时间过长，第二是硫酸根离子过高。解决方法：适当缩短钝化时间，加入0.5毫升硝酸。钝化后空停时间延长，是保证钝化膜牢靠的关健。

区出现黑色或灰色镀层 1 ．原因分析 铅离子污染：当 镀锌 液中铅离子的含量超过 15m9 ／ L 时，镀液的 分散能力 下 降，镀层经 稀硝酸 出光后会出现黑色或灰色条纹。

但如操作、维护不当，也会造成镀液故障，如镀锌层发雾就是一个常见又易被忽略的问题，造成氯化物镀锌层发雾的原因较多。从前处理，到镀液维护不当。从出光到钝化等，稍有差错就会造成发雾。

电镀镀铜的故障经验谈

1、同时分析镀液成分，若硫酸铜含量偏高，可适当稀释镀液。在硫酸铜含量不太高的情况下，可适当提高硫酸的含量，以提高溶液的电导率，促进阳极活化。

2、Zn2+杂质不太敏感，含量5g/L以下没有任何影响，其除去方法与Ni2+方法相同。（2）镀液中pH值太高；在焦磷酸盐镀铜中，pH值直接影响镀液稳定性及镀层质量。

3、表面处理不当：在进行电镀之前，铝皮表面需要进行一定的处理，例如去除表面油污、氧化物和氢气等，以保证铜层可以牢固地附着在铝皮上。如果处理不当，可能会导致铜层无法附着或者容易剥落。

4、底层结合力不好，该情况大都是前处理不良、基体金属上的油污或氧化膜未除尽造成的。（2）打底镀层成份控制不当，如碱铜中铜与游离氰比例不当，有六价铬污染等。

电镀中出现不良的现像如何处理?

解决方法要根据所出现的问题，对症改进。比如粗糙的问题可以提高温度，降低电流密度等。镀层有针孔的问题，可以加强抛光，活性炭分处理等。

检查和修复：对于已经出现脱皮现象的电镀件，需要及时进行检查和修复。对于轻微的脱皮，可以通过重新电镀的方式进行修复。对于严重的脱皮，可能需要对电镀件进行返工处理。

电镀件有锈怎么处理1 电镀件生锈了怎么处理 当电镀件出现生锈的问题，可以***用少许的牙膏，涂抹在生锈的位置，再用个清洁的抹布擦拭电镀件表面。

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